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齿条设计的多个规则

1，先选材料 因为对传动齿轮齿条的弯曲强度硬度等规定不一样，因而在设计齿条以前应当先选材料，齿条的材料一般有S45C，SCM440。

2，设计转速比不容易太高 转速比太高,对齿条的使用寿命，耐磨性能，稳定性全是一个磨练。

3，负变位齿轮更 是设计成变位齿轮，并且是负变位齿轮，负变位可能有利于提升轮齿的抗拉强度、有利于提升传动齿轮的抗冲击的工作能力。

4，调质处理硬度不能太硬 齿面的调质处理硬度不容易太硬，45-五十度就可以，齿面太硬会在冲击性荷载下产生传动齿轮碎裂。

5，热处理深层不能过深 齿面的热处理深层不容易过深，一般为1/5m~1/十米(m:变位系数)，要维持心部材料有充足的延展性，进而来缓存外界的冲击性荷载。

兰溪市家康齿条厂主要产品有：8X30、9X30、10X30、11X30、12X30、20X20、22X22、30X30等，为新老客户提供高质量的产品，及保障的售后服务。

齿条发出噪音的主要原因分析

齿条发出噪音的主要原因是机械的相互碰撞、摩擦、啮合所有的相对运用所产生的声音，我们都可以称之为噪音，噪音大了，不是一种好的现象，噪音的增大会对人产生不好的影响，我们极力的控制这种声音。并很大程度减少噪音的危害。

兰溪市家康齿条厂专业生产销售平移门齿条、自动门齿条、精密直齿等产品的企业。为新老客户提供高质量的产品，及售后服务。热烈欢迎国内外客户订购与指导！

齿条的几类加工方式

一种齿条的加工方法

对于高韧性、高精密齿条加工，包含对原材料开展热处理、加工齿形和喷焊铜层，选用2次齿形热处理和2次线切割齿形，在其中，一次热处理以清除齿条原材料的热应力，随后开展一次线切割齿形，齿形留出１～２ｍｍ容量；齿轮的尺寸 ISO（国际标准化组织组织）要求，表明齿轮尺寸的企业应用模数。二次热处理使齿形做到强度规定，再对齿条的两边开展喷焊铜层，在车、磨外圆后，开展二次线切割齿形，做到齿条与外圆同轴输出。

本产品根据2次热处理和2次线切割齿形的更替开展，使制取的齿条既摆脱４０Ｃｒ热处理后原材料切削性能的难题，做到强度规定，又确保了齿形的精密度；什么叫齿条及齿条的样子在齿轮传动中，齿条的方式也是各种各样的，普遍的齿条种类有直齿齿条和斜齿齿条也许多人字型齿齿条，两者之间相互配合的传动系统零件各自为直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮，及其圆弧形圆柱齿轮。另外提升了齿形与外圆的平行度。在确保齿形总体强度规定的另外，使齿形精密度合乎设计方案规定，提升齿条的加工品质。

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兰溪家康齿条厂为您分享齿条加工的工序：

齿条加工的工序:锻毛胚→粗加工→热处理→半精加工→回火→精加工。

工序的內容：难度系数，齿条变位系数大，指形车刀在轮齿和齿顶处的切削用量相距2.5倍，要做到轴颈加工表面粗糙度值低于R6.3有很大难度系数，因而加工工艺上应有一定的创新。

因为工件横截面的不一样，加工中必定会产生弯折形变，因而在工件精加工前开展一次除地应力回火，而且要查验工件的形变状况，在精加工时尽可能将形变降低到小。

工件变位系数大，超过通用性传动齿轮测量仪器范畴，要用其他方式来测量齿厚规格。

齿条的加工工艺线路：齿条的加工加工工艺线路为：锻毛胚→粗加工→热处理→半精加工→回火→精加工。

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