所述步骤(1)中，活性炭为100 300目。所述步骤(2)中，控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中，降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中，所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计，每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。颗粒污泥在各方面的性能都明显优于絮状污泥,还对颗粒污泥的物理特性及保存方式进行了初步研究。

降低水力停留时间至20h，待其稳定运行，出水COD的去除率稳定在80%时，观察厌氧反应器内厌氧颗粒污泥情况。经过分析，制备的厌氧颗粒污泥要以甲1烷八叠球菌类型为主，同时存在少量丝状菌与杆1菌，外观直径以2-3mm为主。通过判断，厌氧反应器内厌氧颗粒污泥的二次培养成功。继续运行3个月，厌氧反应器COD去除率稳定(达90%以上)，无任何酸化等现象， 产气量及组分均很稳定，运行正常。中温条件之下UASB的应用为广泛，而高温条件主要是用在废水本身温度较高的场合，并且由于其温度较高，NH3以及其它一些化学物质的毒性随之增加，这给高温下厌氧颗粒污泥的形成带来了一定的障碍。

Pta污水厌氧污泥颗粒其特征在于包括下列各组分：用于提供钙离子Ca2 的钙盐，用于提供钾离子K 的钾盐，用于提供铁离子Fe3 的铁盐，水解酶，聚丙1烯酰胺以及苛性淀粉，其中钙离子Ca2 的质量百分比为15~20%，钾离子K 的质量百分比为10~15%，铁离子Fe3 的质量百分比为0.5~1.5%，水解酶的质量百分比为0.1~0.2%，聚丙1烯酰胺的质量百分比为0.15~0.25%，苛性淀粉的质量百分比为1.0~1.5%，本发明充分考虑了PTA污水厌氧污泥颗粒化机理，具有针对性强，投加使用简单等显著的优点。厌氧颗粒污泥还原脱氯与降解(PC1P)的研究：在分批培养条件下研究了颗粒污泥降解五1氯酚(P1CP)的过程特性。