厌氧颗粒污泥的生长条件：在厌氧反应器的运行中，大家比较关心的就是厌氧反应器跑泥或者不长泥，有些时候厌氧颗粒污泥流失过多，甚至需要重新采购颗粒污泥。那在厌氧反应器运行中，作为重要的组成部分，厌氧颗粒污泥在培养过程中需要注意哪些事项呢？由于不同性质的废水有不同的pH值，为了保证反应器内pH值的稳定，防止酸积累而产生的对产甲1烷菌的***，可采用向废水中添加化学***如NaHCO3、Na2CO3、Ca(OH)2等物质。首先需要我们会判断厌氧颗粒污泥的维持和生长状况，主要的指标有稀释率和微生物的生长速率。

作为接种污泥可用于淀粉、淀粉糖、柠檬酸、酒精、啤酒、造纸、蛋白、食品、味精等行业的污水处理系统中高负荷厌氧反应器(IC、EGSB、UASB等)的启动运行。一般的，在培养颗粒污泥的基质中COD:N:P=110~200:5:1。而有机废液的基质可分为偏碳水化合物类和偏蛋白质类。为了能顺利培养出颗粒污泥，对于偏碳水化合物类的污水需要添加N和P。而对于偏蛋白质类的污水需要添加碳源(如葡萄糖等)。厌氧处理方法的菌4种（例如厌氧颗粒污泥）可以在中止供给废水与营养物情况下保留其生物活性与良好的沉淀性能至少一年以上。

因为在一级分离时收集了大量沼气，其对废水的扰动减少，使得在二级三相分离中得到更好的气、水、泥分离效果。这是因为低浓度进水可以有效避免***性生化物质的过度积累，同时较高的水力负荷可加强水力筛分作用。二级分离的lC反应器确保了佳的污泥停留时间，这样对于处理一些化工废水有利，因为这些废水厌氧污泥产量很小。IC反应器具有一个自调节的气提内循环结构，循环废水与原水混合将稀释进水浓度。内循环作用所带来的能量使得泥水在底部混合更加充分，从而污泥活性也得到增加。

厌氧处理方法对营养物的需求量小。颗粒污泥沉降性能良好，避免附设沉淀分离装置和回流污泥设备：反应器内不需投加填料和载体，提高容积利用率。一般认为，若以可以生物降解的 COD（COD BD ）为计算依据，好氧处理方法中氮和磷的需求量比例为COD BD ：N：P=100：5：1。而厌氧处理方法为COD BD ： N：P=（350~500）：5：1。有机废弃物中一般含已有一定量的氮和磷及多种微量元素，因此，厌氧处理方法可以不添加或少添加营养盐。