降低水力停留时间至20h，待其稳定运行，出水COD的去除率稳定在80%时，观察厌氧反应器内厌氧颗粒污泥情况。经过分析，制备的厌氧颗粒污泥要以甲1烷八叠球菌类型为主，同时存在少量丝状菌与杆1菌，外观直径以2-3mm为主。必须注意营养元素与微量元素，在当废水中N、P等营养元素不足的时候，不易于形成颗粒，对已经形成的颗粒污泥会发生细胞自溶，导致颗粒破碎，所以要适当加以补充。通过判断，厌氧反应器内厌氧颗粒污泥的二次培养成功。继续运行3个月，厌氧反应器COD去除率稳定(达90%以上)，无任何酸化等现象， 产气量及组分均很稳定，运行正常。

太阳能厌氧颗粒污泥循环式反应器：一种太阳能厌氧颗粒污泥循环式反应器，属于环境工程领域。其特征在于该装置包括有：进水布水室、颗粒污泥反应室、沉淀过滤室、污泥循环系统、三相分离器和太阳能集热罩；上述进水布水室设置在颗粒污泥反应室的下部，沉淀过滤室和颗粒污泥反应室为同圆心嵌套结构，太阳能集热罩设置在三相分离器的上部。根据Lettinga的经验，中温型UASB反应器的污泥接种量需稠密型污泥12～15kgVSS/m3或稀薄型污泥6kgVSS/m。

厌氧颗粒污泥还原脱氯与降解(PC1P)的研究：在分批培养条件下研究了颗粒污 泥降解五1氯酚 (P1CP)的过程特性 .结果发现 P1CP可序列还原脱氯形成 2 ,4 ,6 - TCP,2 ,4 - DCP,4 - CP或 ,其过程可用 Monod方程来拟合 ,通过分析降解产物 ,指出了 P1CP厌氧脱氯降解的历程 .外加碳源如丁酸和葡萄糖可有效地刺激 PC1P的厌氧脱氯降解 ,丁酸诱导颗粒污泥产生新的脱氯活性 ,降解过程遵循一级反应动力学 ,降解速度常数随外加碳源浓度的增加而增大 。向厌氧反应器内加入80g目数为200目的活性炭，密闭循环2h，再向其中加入阳离子聚丙1烯酰，以反应器内溶液的总体积计每升溶液加入0。

通过好氧剩余活性污泥启动生产规模厌氧反应器，研究厌氧颗粒污泥规模化培养，用***关联度研究颗粒化影响因素的重要程度，采用分子生物技术手段研究微生物种群结构的稳定性，投加无机阳离子Ca~(2 )和聚丙1烯酰胺(polyacrylamide, PAM)促进因子研究厌氧污泥颗粒化的生物强化作用，并比较厌氧颗粒污泥基质降解动力学，分析厌氧颗粒污泥生产规模化培养及其形成机制。ＰＣＰ在厌氧颗粒污泥上的吸附和解吸均符合Ｐｒｅｕｎｄｌｉｃｈ等温方程。