大型铜米机高产量且高净度，省人工低能耗，一破单轴撕碎机，双分离技术，铜米机分离铜粒和塑料大致需要以下几个步骤：

1.使用电线破碎机（粉碎机）将完整的电綫切割成爲粒度均匀的颗粒。铜米机的破碎机中，破碎机轴上焊接的有一定数量的动刀，轴周围的破碎机机壳上则焊接有一定数量的定刀。动刀随著破碎机轴的转动而旋转，和定刀之间相互作用，形成一种类似于剪刀的剪切力，可以把电线剪切开。破碎机的底部安装有筛网，电綫必须被剪切至规定的大小，才会进入气流分选机。 次数用完API KEY 超过次数限制

由于物料比较多，并且废旧电线电缆中难免混入插头等含有黄铜的物料，因此，在铜米机的出铜端和出塑料端都配备一个振动筛，对铜米机加工出的物料进一步筛选，这样可以筛分出纯度不够理想的物料，以便重新加工，或者进入下一步加工设备中。如果顾客拥有大量的物料，一般建议在干式铜米机之后添加静电分离机。因爲电线在破碎机中被切割的时候，难免会产生一定的铜粉（大约2%），这些铜粉由于质量较小，会混合在塑料颗粒中，增加一台设备对于塑料再进行一次筛选，可以选出这些铜粉。 次数用完API KEY 超过次数限制

杂线铜米机大多采用电动机三角带连接电线粉碎机主轴皮带轮，这种连接方式简单、易维修。但是在使用过程中有时会出现杂线铜米机的整体振动。1、杂线铜米机上的电线粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在按装或维修时要均匀地紧固地脚螺栓（也可直接焊接到设备底座上），在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。2、旋切片断裂或粉碎腔内有硬杂物，这些也会造成旋切刀架转动的不平衡，从而引起整机振动，因此，要定期对设备检查，对于磨损严重的刀片，要进行更换，电线粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查进行处理。 次数用完API KEY 超过次数限制

比重分选床系统与其他设备的连接不吻合。例如进料输送机、除尘链接管等衔接不当，会引起振运和噪音，因此，这些连接部分不宜采用硬连接，易采用软连接。轴承过热

1、轴承是杂线铜米机上较为重要的零件，其性能直接影响到设备的正常运行及生产效率，设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用说明书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑油占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递及延长其使用寿命。 次数用完API KEY 超过次数限制