水膜除尘设备原理是： 烟1尘汽体由筒体下边顺切向引入，转动升高，细颗粒物受向心力***而被分离出来，抛到筒体内腔，被筒体内腔流动性的水膜层所吸咐，随水流到底端圆锥体，经排尘口卸出。当继电器关闭电源时，脉冲电磁阀脉冲阻尼器关掉、止断高压脉冲气旋，一次清灰完毕。水膜层的产生是由布局在筒体的上端好多个喷头、将水顺切向喷至器壁。那样，在筒体内腔自始至终遮盖一层转动往下流动性的太薄水膜，做到提升除灰实际效果的目地。 这类湿式电除尘器构造简易，金属材料耗量小，用水量小。其缺陷是高度很大，布局艰难，而且在具体运作中发觉有带水状况。

传统式的滤筒除尘设备有二种清灰方法，一种是髙压气流反吹风，一种是脉冲气流煤气发生炉，实践活动说明前面一种的优势是气流匀称，缺陷是耗气量大;后面一种的优势是耗气量小，缺陷是气流懦弱。⑸选用玻纤、聚四氟乙烯、P84等耐热滤料时，可在200℃之上的高溫标准下运作。因此可作2个层面改进：一方面在脉冲喷锅炉吹管上提升引流设备，提升气流诱发***，另一方面把滤筒上端引流通风风管撤销，使脉冲气流和诱发气流另外充足进到滤筒。那样改进后耗气量少，气流匀称，清灰好用，依据测算，技术性改进后的清灰气流总流量是脉冲供气量的3-5倍。

滤筒除尘器设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。这类除尘器构造简易，摩擦阻力较小，净化效率较低（40-80％），多用以多段净化时的首段，收集10-20 μm之上的粗尘粒。

该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。传统式的滤筒除尘设备有二种清灰方法，一种是髙压气流反吹风，一种是脉冲气流煤气发生炉，实践活动说明前面一种的优势是气流匀称，缺陷是耗气量大。