常常应用热熔胶机大家都了解，热熔胶机应用很长期之后就会见到胶槽周边一层黑乎乎的化学物质，这种便是渗碳体，很多人搞不懂，这种渗碳体是怎么产生的，为何高溫热熔胶会出現这类状况呢?

关键有以下内容：

1.胶箱温度太高，一些机器设备使用时间久了，出現温度控制常见故障，具体温度小于显示信息温度，或是温度值高许多 才起操纵***，导致胶性毁坏，进而出現金属拉丝状况，长期就会造成炭化，造成 机器设备阻塞及胶性的毁坏。

2、热熔胶化胶箱表层的黏胶炭化 。

3、胶自身的耐热性不太好 。

4、热熔胶在胶箱里边长期的不断加温 。

5、胶箱里边有二种不一样类型的热熔胶存有。

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热熔压敏胶好用心得分享

大部分热熔压敏胶客户都坚信热熔压敏胶的「黏度(Viscosity)」标值对各种各样点胶加工工艺而言全是一个非常关键的主要参数。实际上，在热熔压敏胶的加工过程中，黏度较为关键的实际意义是用于明确商品批号间是不是一致的一个参照指标值。这种胶粘剂只需要轻微接触而不需要很大的压力就能牢固地贴合在各种不同物质的表面上。也就是说，黏度用在质量保障（QA）和品质管理流程（QC）中才有较为好用的实际意义。

商品黏度的差别是检测原料和所生产制造的热熔压敏胶是不是落在总体目标规格型号范畴中的非常简单方式之一。黏度的定义是「液體抵御流动性工作能力的度量」。黏度的企业是泊、厘泊或mPas。黏度还被定义为剪切应力。剪切应力和剪切速率的比率是黏度的另一种定义方法。水的黏度是1cps。关键用以各种打箱、封盒、纸品包装、矿泉水瓶标识、密封铝铂，塑料软包装以及它包装袋子环保纸木栈板等，热熔压敏胶带融入各种材料。

大部分热熔压敏胶的黏度是根据装有温度控制加热装置的转动裁切黏度计测量的热熔压敏胶的黏度受温度和剪切速率的危害挺大。温度和剪切速率越高，黏度就越低。

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压敏胶为什么会黏?　　

“压敏”这个名词是用来描述胶带和胶粘剂的一种很特别的物性，这些干态（不含溶剂和水）的胶带或胶粘剂能在室温下就具有显着的黏性。　　

这种胶粘剂只需要轻微接触而不需要很大的压力就能牢固地贴合在各种不同物质的表面上。　　

这类产品在纸张、塑胶、玻璃、木材、水泥和金属等被贴物上所产生的牢固胶粘力并不需要靠水、溶剂或加热方式来实现。　　

做为胶带用途的压敏胶通常都具有足够的内聚力，因此以手指触摸或从平滑被贴物的表面揭下时都没有任何残胶于手指或被贴物上。

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