1980年，加拿大马拉松运动员布莱恩·麦斯威尔（Brian·Maxwell）进入美国加州大学任职。为解决马拉松运动中因糖原耗尽而遇到的临界状态（也称“撞墙”），布莱恩和妻子决定研制一种能在运动中快速补充能量的食物。经过无数次试验后，他于1986年推出了专为运动员设计的PowerBar，标志着真正意义上的“能量棒”的诞生。2000年，布莱恩将PowerBar的专利以3.75亿美元的天价出售给雀巢公司。由此，奶糖成型线生产，具有一定功能的条状棒体类食物得以在市场中的推广。

目前市场上棒类食品按照原料配方及功能分类，主要可以分为三大类：谷物坚果棒、蛋白棒、运动能量棒，其中运动能量棒还可以分为动力能量棒（ActiveBar）和耐力能量棒（EnduranceBar），另外，依据产品设计的功能导向不同，还出现了生酮棒、棒等。

高度充气糖果的制造

浇模成型马希马洛糖生产操作要点:

（a）将明胶加入热水中剧烈搅拌使之充分溶化。

（b）同时将淀粉糖浆、砂糖与山梨糖醇置于加热锅内，随即加入溶化的明胶溶液，稍加热并持续搅拌直到全部物料溶化为止。控制加热温度为57℃。

（c）随即将此混合物料移至搅擦设备，快速搅擦至预定的充气水平，一般密度控制在0.4～0.45。然后加入色素与香料混合均匀。

（d）此批料趁热定量地注入预先制备好的淀粉模盘中，粉模温度控制在32～38℃。然后将粉盘在室温下停放数小时，使模型内制品凝结。定形的糖块从粉模取出除去粉尘，如需进一步干燥可置于盘内，以淀粉或淀粉一糖粉混合物覆盖，奶糖成型线价格，再放置一段时间后取出包装。

三、糖果包装机械安全卫生设计要求

1)安全设计。

食品机械安全卫生设计过程中，生产奶糖成型线，安全方面的设计，首先需采取直接性的安全措施，对可能存在的食品生产的***性进行消除，保证食品机械安全生产具有较高的安全性。其次，从指示性安全措施和附加预防措施角度出发，弥补直接性安全措施带来的不足，从而保证食品机械安全卫生设计符合实际生产需要，避免***因素的存在。

2)卫生设计。

从卫生设计角度来看，需从到材质选择、设计制造、指示性卫生要求3个方面入手。材质选择过程中，奶糖成型线，应用于食品机械的材料要具有***、无异味、无污染、耐腐蚀等特性，不会对生产和加工的食品原料造成污染和危害。设计制造过程中，食品机械要方便清洗、杀菌、消毒，对可能存在的污染源进行方便、快速的处理，满足生产需求。指示性卫生要求方面，需保证食品避免被污染，并在设备维护、清洁过程中，具有明确的条例和要求。

3)结构设计。

结构设计主要针对食品安全生产层面而言的，在设计过程中，应考虑结构形状、相对位置、运动状态3个方面内容。结构形状设计时，要考虑到***接触位置保持干净、整洁，符合操作需求。在位置设计过程中，需对食品机械进行较好地控制，避免人员在操作机械时，受到机械的伤害。糖果机械公司小编介绍运动状态设计过程中，保持机械处于正常运转状态，设备能具有较高的稳定性和可靠性。运动设计时，需对设备可能出现的超负荷***、平衡性***等相关问题进行解决，避免出现安全事故。

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