市场上的糖果成型设备主要有连续回转式冲压成型机和浇模成型机两种。连续回转式冲压成型机通过挤压、成型孔完成糖果定型，改良了原先只能加工一粒糖的局限性，但因为采用挤压成型，不适合软糖类的加工。其次，对于非标准化或季节性的产品，包装机应设计灵活、轻便和小巧。浇模成型机利用模型盘及冷却设备来实现成型，由输送带、注糖嘴、模型盘、浇糖泵等组成，生产灯泡棒棒糖时只要具备相应的模型盘就能生产，受到糖果类型的影响限制较小。

糖果的包装

从儿童食品的类别来看，饼干、糖果这两大传统零食类别依然是主流，饼干和糖果总体上占到儿童零食的39% 左右。其中，饼干占比27%,糖果占12%。

糖果行业在制造工艺上已经趋向成熟，因而厂家开始将竞争矛头指向糖果包装方面，我们可以看到市面上的糖果包装日益多样化，日益新奇化，日益系列化。

包装新颖才能更好激发人们的购买欲望，从而达到促进销售的目的。

儿童糖果的消费对象是儿童，在设计儿童糖果包装的同时，要充分考虑到消费者的心理因素。

糖果机械发展

近年来，国内糖果技术***在引进合作、自主独创方面取得了可喜成绩，在糖果设备中，现在新推出的设备大都采用伺服电机、光电跟踪等新技术，使其自动控制能力大大提高。如巧克力复合制品自动线，全线由近20台机组构成，由于不同品种工艺要求的差异，不但有各机组本身调整的问题，更有运转过程中各机组之间的速度协调问题，该机组采用一台总变频器来控制各机组的调速变频器。奶片铝塑泡罩包装机能够实现PVC成形、加料、热封为一段，热带铝冷成形、热封、冲裁为一段进行分体包装。

糖果发展

1900年代以前，糖果通常是无包装地在街头小店销售，暴露在灰尘，肮脏和病虫害之中。1914年，开始出现了包装泡泡糖和棍子糖（当时还不完全等于现在的棒棒糖）的机械装置，但是并不不普遍。糖果机械企业也需紧跟期间开展步调，适应开展潮水，进步产物技能含量，走节能、环保、之路，协助食品企业又好又快开展。1916年小儿麻症爆发，未包装的糖果广受质疑和检查，因为病菌和不卫生。那时候，只有的糖果是储存和包装在玻璃罐里的。随着新技术新材料的引入，如蜡纸，薄膜，赛等，在1925年由杜邦从法国引进到美国，从此人手不需接触糖果。机器的优越性体现出来：卫生，安全，质量高，节省人工，还不知疲倦。糖果因为有了包装，适合远距离销售，长保质期成为可能。市场得以扩大。