深圳奶糖生产工厂给您好的建议 台州市宝刚机械
作者:宝刚机械2020/7/14 11:14:42
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视频作者:台州市宝刚机械有限公司










如何选择糖果压片机?

糖果行业是我国传统两大零食产业之一,产销量持续保持较快的速度增长,市场规模持续扩张。伴随着压片科技的发展,糖果压片机的出现改变了单一的糖果加工形式,进一步丰富了糖果市场。在安全问题上,将机械安全引入糖果和糖果机械设计与制造中,可有效规避安全风险对工作人员的伤害,防止各类***事故的发生,推进糖果加工企业的安全生产。据了解,糖果压片机能够将颗粒状物压制成圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物等等,糖果机械厂家小编介绍糖果压片机受到许多糖果加工企业的青睐。


传统压片机主要用于制药工业的工艺研究,而今伴随着压片科技的发展,压片机的品类日趋丰富,并且压片机也已在糖果等食品加工行业得到广泛应用。目前,市面上的糖果压片机有单冲式压片机、旋转式压片机、高速旋转式压片机等。5、无润滑油或润滑泵不供油,对策:加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物。其中,单冲式压片机的工作原理是以手工压模为基础的单向压片,适合小批量生产各种糖片、钙片、异型片等。

而旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动,通过压轮将颗粒状物料压制成的机器。该机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节,并且压出的糖果等产品厚度均匀,光泽度高,无需抛光。糖果机械的原理都有一个共同点——熔化,然后加工,再冷却,成型包装。另外,设备带有吸嘴装置,通过该装置可吸取机器动转时所产生的粉尘,避免粘结堵塞,并可回收原料重新使用。

高速旋转式压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,其组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体,当转盘作旋转运动时,上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。糖果机械厂家小编介绍,它适用于大量或小批量多品种生产压制圆形的各种糖片、钙片等。泡泡糖是很多人的童年记忆,只要简单咀嚼几下,鼓起腮帮子,就能吹出梦幻的泡泡,延伸出无穷的乐趣。同旋转式压片机一样,压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。





槽形混合机维护方法总结

在试车前应先检查槽型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。定形的糖块从粉模取出除去粉尘,如需进一步干燥可置于盘内,以淀粉或淀粉一糖粉混合物覆盖,再放置一段时间后取出包装。在运转中如需铲刮混合机槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。在槽形混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。

混合机使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合时的重载电流,以不超过6安培为正常,如超过负荷应立即减少混合容量。搅拌桨两端轴封应保持清洁,以免造成物料发黑、变质,混合槽两端外档留有方孔,应通畅,切勿使之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使槽内物料发黑、变质。糖果机械多种多样,制造不同的糖果,所使用的糖果机械也不同,当然,由于糖果原料都有相似的属性,所以现代糖果机械的特性也是相似的。管理人员必须熟悉槽型混合机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。

定期检查机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,机件润滑:减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油。(1)成型前加热板温度度是否没有达到设定值,检查温度设置是否不够或者加热温度过高导致PVC拉伸细瘦而出现成型漏气。发现缺陷应及时修复,以便槽形混合机能正常使用。




宝刚全自动PLC控制糖果生产线是目前我国的硬糖生产设备。集机、电、气控制于一体,结构合理紧凑,具有较高的自动化程度。生产,能生产单色、双味双色喷花、双味双色双层、三味三色喷花以及水晶糖、夹心糖、条文糖及思考奇等。

宝刚全自动PLC控制糖果生产线生产的糖果具有晶莹光滑、喷花条纹清晰、夹心量及位置准确稳定、口感良好等特点而深受世界客户的欢迎。包装机是耗才机子,如果购进低质机器,在今后的日常生产中日积月累浪费的包装膜,决对不是个小数目,特别是现在包装材料的上涨。整条生产线按食品机械GMP标准制造,符合食品GMP卫生要求,使食品企业容易通过食品GMP,HA***,QS等机构。

除此之外宝刚全自动PLC控制糖果生产线生产线还有以下特点:

1、采用世界的品牌PLC,性能稳定,编程自动控制真空熬糖温度、时间、保温温度和浇注速度;

2、10.7寸大触摸屏显示工艺流程图、各部分工作状态,温度、浇注速度等参数的设置、显示等,让用户易于操作、掌握;

3、系列产品生产能力可由每小时150公斤到600公斤;

4、变频调速控制糖液的准确流量,糖膏质量稳定;

5、动态混合器在线完成香精、酸液的定量加注混合;

6、输送链带、冷却系统、双脱模机构使得脱模;

7、根据模具的不同可生产不同形状的糖果;

8、选装巧克力定量加注系统可生产巧克力夹芯糖果;

9、换部分装置和模具,该生产线可生产球形、扁平立体棒棒糖。

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