高速泡罩包装机有哪些特点

高速泡罩包装机机器冲裁频率高（80-160次/分），生产能力大，为制药行业***的规模包装，提高工效降低成本提供了新的选择。

PLC编程控制，无级变频调速，人机界面操作，自动化程度高。

平板式对版正压成型，成型温度低（仅120℃），泡眼挺括，节能显著。持续滚筒式网纹切线热封，提高了热封速度。

横向无边冲裁结构，大大节约包材（每台每年可节约包材费用15万元以上）。

通过可换档齿轮变速器来改变成型次数和冲裁次数的比率，达到满足各种规格药版的生产要求。（如一次纵向成型为3版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：3；一次纵向成型改为4版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：4）。

高度充气糖果的制造

浇模成型马希马洛糖生产操作要点:

（a）将明胶加入热水中剧烈搅拌使之充分溶化。

（b）同时将淀粉糖浆、砂糖与山梨糖醇置于加热锅内，随即加入溶化的明胶溶液，稍加热并持续搅拌直到全部物料溶化为止。控制加热温度为57℃。

（c）随即将此混合物料移至搅擦设备，快速搅擦至预定的充气水平，一般密度控制在0.4～0.45。然后加入色素与香料混合均匀。

（d）此批料趁热定量地注入预先制备好的淀粉模盘中，粉模温度控制在32～38℃。然后将粉盘在室温下停放数小时，使模型内制品凝结。定形的糖块从粉模取出除去粉尘，如需进一步干燥可置于盘内，以淀粉或淀粉一糖粉混合物覆盖，再放置一段时间后取出包装。

平板式泡罩包装机的模具更换与同步凋整

(1)模具的更换：当包装形态发生变化，即被包装物数量、尺寸、品种及包装板块规格发生改变时，需要跟换模具和相应零件。更换模具和相应零件的一般步骤是：关掉加热开关、切断水、气源，将全部开关旋钮拧至“0”位；人类早在10万年前就通过收集天然香乳胶来咀嚼了，但泡泡糖的诞生，距今还不到一百年……泡泡糖的发明人叫做沃尔特·迪默（WalterDiemer），他于1904年1月8日出生在美国的“友爱之城”——费城。去掉成型模和覆盖膜，用点动按钮使使各工位开启到值；搞清所需更换的部位，待装置冷却到室温后进行更换；更换完毕后进行同步调整；之后，按点动按钮，使机器进行短时间运行，检查往复运动，要求运行平稳、无冲击。

(2)更换的部位与部件：①当被包装物种类和数量改变，而包装板块尺寸不变时，仅更换成型模具及上料装置；②当包装板块尺寸改变时，要进行完全更换，即成型模具、导向平台、热封板、冲裁装置等都需要更换。

(3)同步调整：同步调整就是使各工位工作位置准确，保证泡罩不干涉对应机构。主要是调整成型装置、热封装置、打印和压痕装置、冲裁装置四个工位的相对位置，即对成型后膜片上泡罩版块的整数位置的调整，以保证冲裁出的板块尺寸及泡罩相对板块的位置的准确。其他类别：多种大类产品，如夹心糖果、涂衣糖果、结晶糖果、胶基糖果、粉质糖果、膏质糖果等。一般是将热封装置固定在机架体上，以此为基准来调整其余三个装置的位置达到同步要求。

奶糖棒棒糖生产线简介

导读：奶糖棒棒糖生产线由搅拌机，挤出机，成型机，冷却机和糖衣机组成。它是生产不同形状泡泡糖，如球型，西瓜型，椭圆形，恐龙蛋形，酒壶型的理想设备。该设备产出的产品形状美观，机器性能稳定，操作维修简单。

宝刚机械有限公司提供糖果机械，糖果生产线，平板式泡罩包装机，巧克力生产线，奶糖棒棒糖生产线，泡泡糖口香糖生产线，硬糖口哨糖生产线等设备，是一家集食品包装机械研发、生产、销售于一体、致力于成为我***品包装机械产品生产商的高新技术企业。

产品名称：奶糖棒棒糖生产线

产品类别：食品机械→口香糖、奶糖、泡泡糖类设备

产品信息： 双色、多色泡泡糖生产线是生产花色糖果的理想设备，可生产X形、方形、瓦楞形、槽钢形等多种规格形状的泡泡糖，整条生产线操作简便，性能放心，可任意变换糖果形状，还可以根据要求配套折叠包装机或剪切包装机

客户评价：奶糖棒棒糖生产线由搅拌机，挤出机，成型机，冷却机和糖衣机组成。它是生产不同形状泡泡糖，如球型，西瓜型，椭圆形，恐龙蛋形，酒壶型的理想设备。该设备产出的产品形状美观，机器性能稳定，操作维修简单。