熬糖设备问题解答

问：糖果类熬糖机通常由哪些部分组成？

　　解答：据介绍，熬糖机主要由预热器、真空薄膜蒸发器、水环真空泵、糖浆定量泵、卸料泵、温度压力仪、搅拌器等装置及电器控制箱等部分组成。

　　其中，温度控制装置能够在熬制过程中帮助用户有效地把控温度，而搅拌器可以适时自动进行搅拌，大大解放双手，不但提高了熬糖效率，而且还能避免产生焦糊味，确保熬糖质量。

　　问：熬糖机不导热或者不热是什么原因，怎么办？

　　解答：可以检查发热装置、接头、开关是否损坏，如若损坏要及时检修或更换。反之，需要查看是否缺油、漏油。在加工过程中，导热油一定存在消耗，导热油少了或者不足自然就无法导热，用久了需要补充导热油。

焦香糖果特性

焦香型糖果代表性的产品有太妃糖、卡拉蜜尔糖、福奇糖。

焦香型糖果的***状态既不同于硬糖，也不同于软糖，其基体是由多种糖类化合物、脂肪和乳蛋白质所构成，经过严格的加工程序使物料组成终形成一种高度乳化的均一的固体。

预混合溶化

焦香型糖果的物料在彻底溶化的同时必须有一个充分预混的过程，在低于60℃的混合温度下将所有组成分散成的质粒，并形成均一的乳浊液，时间约10min。然后继续加热至110℃，使糖的结晶在沸腾中全部溶化，溶化温度不宜超过115℃。

冷却

批料进行的焦香型糖果终熬煮温度一般为130℃左右，此时仍属粘稠的流体，及时冷却可使糖膏进入塑性状态，为机械定形提供必要的粘度。

可可豆处理

焙炒的作用

(1)增强与完善可可豆应有的独特香味。

(2)使物料产生明亮的色泽。

(3)使细胞内淀粉变为可溶性微粒。

(4)使壳皮变脆，便于脱除。

(5)去除豆中多余水分。

(6)改变豆中的某些化学组成。

(7)使物料具有可塑性。

焙炒的工艺技术条件

焙炒可可豆的加工条件主要有三点：即温度、时间和焙炒方式。新的焙炒方式以间接加热的热空气直接加热豆子，传动方式既有间歇进行，也有连续进行，均能取得满意的结果。以下的实例就是在热空气焙炒的连续焙炒机上进行的，可可豆采用加纳品种，结果如下：

深色巧克力 85～110℃ 11～14min

牛奶巧克力 110～125℃ 15～20min

可可粉 125～130℃ 25～30min

簸筛的作用和变化

焙炒后的可可豆裂碎为片粒，同时又把裂碎的壳皮、胚芽和豆肉分开，这一加工过程称为簸筛，在簸筛机中进行。

簸筛的作用原理是利用物质的相对密度的不同，利用气流在物体运动过程中将它们分离。

可可磨酱

可可豆磨细一般分阶段进行，阶段可先将可可豆肉单独磨成酱体，称为初磨。第二阶段，可可酱和其他物料一起再经研磨至巧克力所需的精细程度，称为精磨。分阶段进行有利于缩短精磨的周期，并且容易取得精细的物质微粒。

实践表明，较大颗粒的豆肉先经初磨，其干固物质粒可磨细至50～120μm，再经细磨可缩短精磨时间，并能获得较大比例的微粒。

平板式泡罩包装机的工作原理

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。预混合溶化焦香型糖果的物料在彻底溶化的同时必须有一个充分预混的过程，在低于60℃的混合温度下将所有组成分散成的质粒，并形成均一的乳浊液，时间约10min。 平板式泡罩包装机工作原理：成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线，后冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。