熬糖设备

问：真空转子熬糖机原理及应用优势是什么？

　　解答：连续真空转子熬糖机是在真空熬糖的基础上发展起来的相对连续的生产设备，并且是***的通用性糖浆连续真空高速熬煮设备，其带有***的蒸汽加热装置和自动控温系统，能够实现控温，具有热、加热均匀、加热时间短等特点，并且在低温真空条件下熬糖，确保糖浆透明度高，气泡少，色泽均匀，无焦糊味。（b）将B部分的糊精粉与砂糖混合，置于加热锅内加水充分分散均匀，然后加入淀粉糖浆和脂肪乳化剂混合料，以中档速度继续搅拌10min，达到充分的乳化。

问：传统人工熬糖存在哪些问题？该如何解决？

　　解答：据了解，某糖厂采用古法制糖工艺，耗能大，污染大，产量低，上百员工苦干1年，到头还要亏损20万元。据介绍，该厂依靠土灶上从大到小的八口铁锅熬糖，同时还需要人工不停地搅拌，劳动强度和木柴消耗非常大，产量却很低。

　　为此，该厂通过设备升级，引进自动化熬糖锅，用蒸汽管道制糖，不仅大大提高了制糖效率，节约劳动成本，同时也保障了制糖质量。

糖果包装机械安全卫生设计要求

三、糖果包装机械安全卫生设计要求

1)安全设计。

食品机械安全卫生设计过程中，安全方面的设计，首先需采取直接性的安全措施，对可能存在的食品生产的***性进行消除，保证食品机械安全生产具有较高的安全性。糖果生产线厂家小编介绍包装机械有单扭结包装机、折叠式包装机、高速枕包机等。其次，从指示性安全措施和附加预防措施角度出发，弥补直接性安全措施带来的不足，从而保证食品机械安全卫生设计符合实际生产需要，避免***因素的存在。

2)卫生设计。

从卫生设计角度来看，需从到材质选择、设计制造、指示性卫生要求3个方面入手。糖果包装形式目前，国内糖果、巧克力的包装形式主要有扭结式包装、枕式包装、折叠式包装。材质选择过程中，应用于食品机械的材料要具有***、无异味、无污染、耐腐蚀等特性，不会对生产和加工的食品原料造成污染和危害。设计制造过程中，食品机械要方便清洗、杀菌、消毒，对可能存在的污染源进行方便、快速的处理，满足生产需求。指示性卫生要求方面，需保证食品避免被污染，并在设备维护、清洁过程中，具有明确的条例和要求。

3)结构设计。

结构设计主要针对食品安全生产层面而言的，在设计过程中，应考虑结构形状、相对位置、运动状态3个方面内容。结构形状设计时，要考虑到***接触位置保持干净、整洁，符合操作需求。在位置设计过程中，需对食品机械进行较好地控制，避免人员在操作机械时，受到机械的伤害。糖果机械公司小编介绍运动状态设计过程中，保持机械处于正常运转状态，设备能具有较高的稳定性和可靠性。韧性牛轧糖生产操作要点:（a）将粉粒状卵蛋白预先用冷水浸泡，浸泡时间不少于2h，直到完全溶解，过滤备用。运动设计时，需对设备可能出现的超负荷***、平衡性***等相关问题进行解决，避免出现安全事故。

泡罩包装机有几种，他们的工作原理都是一样的吗？

辊式泡罩包装机

辊式泡罩包装机工作原理：成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。另外，压片机本身就是一种、高标准的设备，不同于其他普通的仪器设备，要求非常高。

平板式泡罩包装机

平板式泡罩包装机工作原理：成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线，后冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。糖果产业作为我国的两大支柱零食产业之一，一直是我***品工业中的拉动品类。

辊板式泡罩包装机

辊板式泡罩包装机是在辊式、平板式泡罩包装机的基础上研发出来的，即采用平板式成型装置吹塑成型(正压成型)，辊筒式封合装置封合，它的工作原理与上述两种基本相同。

操作方法编辑

①备好***、包材，更换批号字模板，安装好PVC及铝箔，检查冷却水，认真清洁设备；

②打开电源送是，接通压缩空气；

③按下加热键，并分别将加热和热封温控表调至合适温度；

④将PVC硬片经过通道拉至冲切刀下，将铝箔拉至热封板下；

⑤加热板和热封板升至合适温度时，将冷却温度表调至合适温度（一般应为30℃）；

⑥待***布满整个下料轨道时，按下电机绿色按钮，开空车运行，待吹泡、热封和冲切都达到要求后，按下药片斗振动按钮和行星布料开关；

⑦调节下料时，使下料合乎要求，进行正常包装；

⑧包装结束后，按以下顺序关机：按下药片斗关机按钮——按下电机红色按钮——主机停——关闭总电源开关——关闭进气阀——关闭进水阀。然后是清理机器及现场，***包装设备