毛病的检测和扫除在毛病检测进程中，要充分运用数控机床的智能化特色，充分利用其开机确诊、运转确诊以及PLC监控等自确诊功用。此外，还要灵活运用交换法、隔离法等对数控机床毛病卓有成效的确诊。在检测扫除毛病的进程中，还应遵从以下几个原则：①先内部，后外部。由内向外逐一查看，查看中要防止大拆大卸，防止危害机床的性能。②先机械，后电气。一般来说，机械毛病简单发觉，而系统毛病确诊更为杂乱。因而，首要扫除机械毛病往往能够达到事半功倍的作用。 次数用完API KEY 超过次数限制

归纳法是从故障原因动身，摸索其功用，调查原因对成果的影响，也就是说依据或许发生该种故障的原因剖析，看z后是否与故障现象的契合程度来确认故障点。演绎法是指从现象动身，对故障现象原因进行切割剖析法。即从故障现象开端，依据毛病机理，列出该故障发生的种种原因，然后，对这些原因逐点进行剖析，扫除不正确的，z后确认故障点。同时，在故障确诊过程中一般要按先外后内、先机后电、先静后动、现公用后专用、先简单后杂乱、先一般后特殊的准则进行。 次数用完API KEY 超过次数限制

须知数控机床精度的检测方法及注意事项数控机床的精度主要包括机床的几何精度、机床的***精度和机床的切削精度。现根据在日常工作中所积累的经验，就这些精度的检测项目、检测方法及注意事项进行综合的说明。数控机床几何精度数控机床的几何精度反映机床的关键机械零部件（如床身、溜板、立柱、主轴箱等）的几何形状误差及其组装后的几何形状误差，包括工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面、坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、主轴在轴坐标方向移动的直线度和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。 次数用完API KEY 超过次数限制

直线控制数控机床直线控制数控机床也称为平行控制数控机床，其特点是除了控制点与点之间的准确***外，还要控制两相关点之间的移动速度和路线（轨迹），但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动，也就是说同时控制的坐标轴只有一个（即数控系统内不必有插补运算功能），在移位的过程中刀具能以z定的进给速度进行切削，一般只能加工矩形、台阶形零件。其有直线控制功能的机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。这种机床的数控系统也称为直线控制数控系统。同样，单纯用于直线控制的数控机床也不多见。 次数用完API KEY 超过次数限制