可以进行两坐标联动控制的数控机床一般也可以进行点对点和直线控制。有几种不同形状的加工方法:(1)在具有三坐标控制和两坐标联动的机床上，加工采用“线切割法”。这种方法也称为两轴半控制，即x、y和z轴中的任意两个做插补运动，第三个轴做周期性进给运动。球头铣刀将刀具在y方向分成几个部分。球头铣刀沿ZX平面曲线进行插补处理。在一个区段被处理后，供给△y，并处理另一个相邻的曲线。因此，平面曲线用于依次逼近整个中间△y。根据表面粗糙度和刀盘半径的要求，球头铣刀的球半径应尽可能大，以降低表面粗糙度ra值，提高刀具的刚度和散热性能。

数控产业和制造企业对制造企业制造饱和能力的系统影响是由数控产业决定的。无论哪种制造企业，他们的生产工具或生产手段，都直接或间接地需要数控机床作为母体机床参与生产过程。因此，制造企业的生产极限主要由数控行业决定。例如，在汽车工业中，汽车的生产能力受到零件的生产能力和装配效率的限制，而零件几乎都是由数控机床加工和生产的。国内汽车制造商和零部件工厂几乎都是从进口机床进行精密加工。因此，数控机床的生产效率和质量决定了汽车的生产能力和质量。

数控机床(NumericalControlMachineTools)是用数字代码形式的信息(程序指令)，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的，其过程大致如下：1948年，美国帕森斯公司接受美国空委托，研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样，精度要求高，一般加工设备难以适应，于是提出采用数字脉冲控制机床的设想。 次数用完API KEY 超过次数限制

计算机数控阶段：到1970年，小型计算机业已经现并成批生产，于是将它移植过来，作为数控系统的核心部件，从此进入了计算机数控阶段。到了1971年，美国INTEL公司在世界上靠前次将计算机两个核心的部件--运算器和控制器，采用大规模集成电路技术在一块芯片上，称之为微处理器，又可称为***处理单元简称为CPU。到1974年微处理器被应用于数控系统。这是小型计算机功能太强，控制一台机床能力富裕不如采用微处理器经济合理。 次数用完API KEY 超过次数限制