随着我国机床制造业的发展，数控机床已经投入到各种零部件加工和自动化生产线中。它是未来智能工厂不可缺少的连接设备。由于数控机床的品种很多，所以有两大类金属切削设备，钣金设备。同时，根据其控制原理、功能和组成，从不同角度对其进行了分类。以下从实际零件加工中的功能实施例进行分类:1 .零件孔加工中点对点控制的数控机床。点控制数控机床主要包括数控钻床、数控镗床、数控冲床和三坐标测量机等。印刷电路板钻孔机是一种简单的点控制数控机床。

为了满足刀具沿工件轮廓相对运动轨迹的要求，每个坐标运动的位移控制和速度控制必须按照规定的比例关系进行协调。因此，在这种控制模式下，要求数控装置具有插补运算功能。插补是根据程序输入的基本数据(如直线的终点坐标、圆弧的终点坐标和中心坐标或半径)，通过数控系统中插补运算单元的数学处理来描述直线或圆弧的形状，即根据计算结果在给各坐标轴控制器分配脉冲的同时进行计算。从而控制各坐标轴的联动位移与所需轮廓一致，刀具在运动过程中可以连续切削工件表面，可以加工各种直线、圆弧和曲线，并控制轮廓的加工轨迹。

数控机床对***的防装备具有超越经济价值的战略地位，现代国装备中关键零部件的加工工艺具有一定特殊性和难度，用普通的加工设备和传统加工工业无法达到要求，多轴联动、高速、精度的数控机床才能满足加工要求。如此重要的战略装备，如果没有自主生产能力必将受制于人，因为没有人愿意将制造器的机器无条件交到别人手中。中国数控机床起步晚，核心零部件等配套产品发展滞后。没有关键核心零部件，中国机床企业将受到其他企业的限制，或高价，或禁售。 次数用完API KEY 超过次数限制

到1974年微处理器被应用于数控系统。这是小型计算机功能太强，控制一台机床能力富裕不如采用微处理器经济合理。而且当时的小型机器结构来解决。由于微处理器是通用计算机的核心部件，所以就称之为计算机数控。到了1990年，PC机也就是个人计算机的性能已发展到很高的的阶段，可以满足作为数控系统核心部件的要求。数控系统从此也进入了基本的PC阶段。计算机数控阶段经历了三代，即1970年的第四代--小型计算机；1974年的第五代--微处理器和1990年的第六代--基于PC。 次数用完API KEY 超过次数限制