点对点控制数控机床用于加工平面上的孔系统。它们控制加工平面中的两个坐标轴(一个坐标轴是一个方向上的进给运动)，以驱动刀具相对于工件移动。从坐标总线(一个坐标轴是一个方向上的进给运动)，它们驱动刀具相对于工件移动，从一个坐标位置(坐标点)快速移动到下一个坐标位置，然后控制第三个坐标轴进行切割。这种类型的机床要求坐姿时有很高的***精度。为了提高生产效率，机床使用一组AG以给定的速度进行***运动，并在***点附近前进和下降或连续减速，以低速接近终点，从而减少运动部件的惯性过冲和由此引起的***误差。在***和移动过程中，数控机床不进行切削加工，对运动轨迹没有要求。

除了数控机床，数控行业还应包括数控系统、伺服驱动器、电机、传感器、执行元件、机床主体、机床制造过程、机床加工过程等。涵盖机械、电子、控制、自动化、软件、材料、工艺等学科。数控产业是一个黄金密集型、劳动密集型和知识密集型产业。如果把数控机床比作人，数控系统是人的大脑，伺服驱动器是人的肌肉，电机是人的关节，传感器是人的眼睛，执行部分(转台或摆角铣头)是人的手和脚，机床本体(床/裸机)是人的骨骼。

为了满足刀具沿工件轮廓相对运动轨迹的要求，每个坐标运动的位移控制和速度控制必须按照规定的比例关系进行协调。因此，在这种控制模式下，要求数控装置具有插补运算功能。插补是根据程序输入的基本数据(如直线的终点坐标、圆弧的终点坐标和中心坐标或半径)，通过数控系统中插补运算单元的数学处理来描述直线或圆弧的形状，即根据计算结果在给各坐标轴控制器分配脉冲的同时进行计算。从而控制各坐标轴的联动位移与所需轮廓一致，刀具在运动过程中可以连续切削工件表面，可以加工各种直线、圆弧和曲线，并控制轮廓的加工轨迹。

闭环控制机床等数控机床的进给伺服驱动以闭环反馈控制方式工作。其驱动电机可采用DC或交流伺服电机，需要配置位置反馈和速度反馈。在加工过程中，运动部件的实际位移可以随时检测，并及时反馈给数控系统中的比较器。与插值运算得到的指令信号进行比较，差值作为伺服驱动的控制信号，从而驱动位移部件消除位移误差。根据位置反馈检测元件的安装位置和所用反馈装置的不同，可分为两种控制模式:全闭环和半闭环。