一般来说，数控机床的出现是为了取代人的手工操作，使生产更加规范、***和一致，并且不依赖人力。但其服务于流程的本质没有改变。什么是机床制造过程？机床制造过程是指机床的生产和制造过程。机床加工过程是指机床加工零件的使用过程。有一些关键概念，包括:1)五轴联动:准确地说，五轴联动。核心是点旋转编程(RTCP)，这意味着点可以到达空间中的任何位置，其功能是处理空间中的任何曲面，如船用螺旋桨的螺旋桨。

按伺服控制分类(1)开环控制数控机床如进给伺服驱动是开环的，即没有检测反馈装置。一般来说，它的驱动电机是步进电机。步进电机的主要特点是每次控制电路改变指令脉冲信号，电机就旋转一个步进角度，电机本身具有自锁能力。数控系统输出的进给指令信号通过脉冲分配器控制驱动电路，脉冲分配器通过改变脉冲数控制坐标位移，通过改变脉冲频率控制位移速度。早期的数控机床都采用这种控制方式，但故障率相对较高。目前，由于驱动电路的改进，它得到了广泛的应用。

数控机床的工作原理为：数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令，机床主体则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件的加工。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM） 次数用完API KEY 超过次数限制