三、数控机床复杂零件的曲线和轮廓控制。轮廓控制数控机床分为平面轮廓加工数控机床和空间轮廓加工数控机床。用于平面轮廓加工的数控机床包括用于车削曲面零件的数控车床和用于铣削曲面轮廓的数控铣床，并获得加工零件的轮廓形状。零件的轮廓可以由直线、圆弧或任何平面曲线(如抛物线、阿基米德螺旋线等)组成。)。不管零件轮廓由哪些线段组成，在加工过程中，曲线轮廓通常用一条小直线来近似。当用圆柱形铣刀在数控铣床上铣削轮廓面时，数控系统控制刀具中心在单位时间内相对于工件同时沿两个坐标轴方向移动。

有更多的开环补偿类型和半闭环补偿类型。第三，根据数控系统的功能层次，数控系统通常分为三类:低、中、高。这种分类方法在中国被广泛使用。低档、中档和的界限是相对的，不同时期的划分标准也不同。目前，根据一些功能和指标，各种类型的数控系统可分为三类:低、中、高。其中，中一般称为全功能数控或标准数控。(1)金属切削是指使用各种切削技术的数控机床，如车削、铣削、撞击、铰孔、钻孔、磨削和刨削。

目前，根据一些功能和指标，各种类型的数控系统可分为三类:低、中、高。其中，中一般称为全功能数控或标准数控。金属切削是指使用各种切削技术的数控机床，如车削、铣削、撞击、铰孔、钻孔、磨削和刨削。它可以分为以下两类。(1)普通数控机床，如数控车床、数控铣床、数控磨床等。(2)加工中心的主要特点是具有自动换刀机构的刀库。夹紧后，各种刀具自动更换，各种工艺如铣削(车削)键、铰孔、钻孔、攻丝等。在同一机床上的工件的每个加工表面上连续执行，例如(制造/铣削)加工中心、车削中心、钻孔中心等。

机床的技术革新，例如1952年开发和设计了数控机床，1959年建立了加工管理中心，1970年代初建立了柔性制造系统，1980年代建立了开放式数控机床。驾驶数控机床的工资是多少？在上个世纪的某个时候，80年代***部门释放压力并给予具体指导，导致数控机床产量增长缓慢。1982年，它被过时的日本所取代，许多都是进口的。从20世纪90年代初开始，在纠正了过去的错误之后，数控机床的技术变得易于使用，生产能力增长缓慢。德国数控机床的历史德国***部门一直高度重视机床工业生产的关键战略意义，并在许多方面给予全力支持。