闭环控制机床等数控机床的进给伺服驱动以闭环反馈控制方式工作。其驱动电机可采用DC或交流伺服电机，需要配置位置反馈和速度反馈。在加工过程中，运动部件的实际位移可以随时检测，并及时反馈给数控系统中的比较器。与插值运算得到的指令信号进行比较，差值作为伺服驱动的控制信号，从而驱动位移部件消除位移误差。根据位置反馈检测元件的安装位置和所用反馈装置的不同，可分为两种控制模式:全闭环和半闭环。

目前，根据一些功能和指标，各种类型的数控系统可分为三类:低、中、高。其中，中一般称为全功能数控或标准数控。金属切削是指使用各种切削技术的数控机床，如车削、铣削、撞击、铰孔、钻孔、磨削和刨削。它可以分为以下两类。(1)普通数控机床，如数控车床、数控铣床、数控磨床等。(2)加工中心的主要特点是具有自动换刀机构的刀库。夹紧后，各种刀具自动更换，各种工艺如铣削(车削)键、铰孔、钻孔、攻丝等。在同一机床上的工件的每个加工表面上连续执行，例如(制造/铣削)加工中心、车削中心、钻孔中心等。

数控机床是数控机床的总称。这是一台全自动机床，带有程序控制系统软件。自动控制系统可以用操作代码或其他标记命令对程序流程进行逻辑求解和编码，以便机床可以移动和求解零件。与普通机床相比，数控机床具有以下特点:加工精度高，加工质量稳定；数控机床编码运行平稳。可进行多坐标联动，可加工复杂零件；智能木工数控机床。加工零件更换时，一般只需改变数控机床的程序流程，这样可以节省生产现场的管理时间。机床本身高度高，刚性好，可选加工消耗好，生产(一般是普通机床的3~5倍)

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床***精度比较高。数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。 次数用完API KEY 超过次数限制