工艺参数的智能优化选择:利用工艺***或技术人员的经验和零件加工的一般规律和特殊规律，以***系统或模型为基础，运用现代智能方法，构建“工艺参数智能优化选择系统”，并利用该系统获得优化的工艺参数，从而达到提高编程效率、加工工艺水平、缩短生产准备时间的目的；(3)智能故障自诊断和自修复技术:根据现有故障信息，运用现代智能方法实现快速准确的故障***；(4)智能故障回放及故障技术:能完整记录系统的各种信息，回放数控机床的各种误差和事故，确定误差的原因，找出问题的解决方法，积累生产经验；因此，熟悉机械故障的特点，掌握数控机床机械故障诊断的常用方法和手段，对于确定故障原因，消除故障具有重要意义。

工业电网电压的波动和干扰对数控机床的可靠性极为不利，数控机床加工的零件外形复杂，加工周期长，平均无故障时间超过2万小时。为了保证数控机床的高可靠性，必须精心设计系统，严格制造，明确可靠性目标，分析故障模式，通过维修找出薄弱环节。国外数控系统平均无故障时间在70000-100000小时以上，国内数控系统平均无故障时间只有10000小时左右，国外整机平均无故障时间超过800小时，国内数控系统平均无故障时间只有300小时。定期检查和更换DC电机的电刷在一些旧的数控机床上使用的大多数电刷是DC电机。

其工作原理是固定有镗刀的转轴被水轮转动并相对于圆柱形工件推动，固定有镗刀的转轴穿过圆柱并支撑在两端。由于刀具和工件之间的相对运动，材料被地钻成圆柱形孔。台镗床和后来用于加工蒸汽机汽缸的镗床的示意图。原因是詹姆斯·瓦特发明蒸汽机后，发现用锻造法制造蒸汽机的汽缸非常困难，汽缸制造精度低，漏气严重，限制了蒸汽机的制造和使用效率的提高。将不含金属粉末和水分的压缩空气引入刷孔，吹走粘附在刷孔壁上的刷粉。

[3]采用该镗床后，可以制造50英寸以上的气缸，大大提高了蒸汽机气缸的加工质量和生产效率，取得了巨大的成功。