在确定进给路线时,主要考虑以下几点:
1.确保零件的加工精度要求。
2.方便的数值计算和减少编程工作量。
3.寻求短的加工路线,减少切坯时间,提高加工效率。
4.小化程序段的数量。
5.为保证加工后工件轮廓表面的粗糙度要求,精密去毛刺机现货,终轮廓应由进给工具连续加工。
6.还应仔细考虑刀具的前进和后退(切入和切出)路线,精密去毛刺机厂家***,以大限度地减少刀具在轮廓处停止造成的切割痕迹(切割力突然变化造成的弹性变形),并避免在轮廓表面垂直切割时划伤工件。
数控加工程序的划分一般可以按照以下方法进行:
1.集中刀具分类方法是根据使用的刀具划分工序,精密去毛刺机生产,用同一刀具加工所有可以完成的零件。第二把刀和第三把刀用来完成他们能完成的其他部分。这可以减少更换刀具的次数,缩短空转时间,减少不必要的***误差。
2.对于加工内容较多的零件,加工零件可根据其结构特点分为几个部分,精密去毛刺机,如内部形状、外部形状、曲面或平面等。一般来说,先加工平面
、***面、后处理孔;先加工简单的几何形状,然后加工复杂的几何形状;先加工精度较低的零件,再加工精度要求较高的零件。
4.当测量的实际值x和拉伸直径y大于0.8且车床的凹弧大于0.8时,辅助偏转角为52度的车刀(即,主偏转角为93度的车刀,通常使用35度的刀片)可在起始位置摩擦刀具。
5.铁屑颜色代表的温度:
白色小于200度
***220-240度
深蓝色290度
蓝色320-350度
紫黑色大于500度
红色大于800度
6.FUNACOImtc通常默认为g指令:
G69:不太清楚
G21:公制尺寸输入
G25:主轴转速波动检测断开
G80:取消固定周期
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