故障排除的原则主要包括以下几个方面:1)充分调查故障现象，首先调查操作人员，详细询问故障的全过程，发生了什么现象，采取了什么措施。他们甚至缺乏对服务的真正理解，只注重促销，而不是售前和***服务。然后我们应该对这个地方做一个详细的调查。2)在寻找故障原因时，思维应该是开放的。无论是集成电器、机械还是液压，故障原因都应尽可能完整地列出。然后，进行综合判断和优化选择，以确定故障的可能原因。3)机械先于电气，静态先于动态的原则。排除故障前，应注意排除机械故障。

工业电网电压的波动和干扰对数控机床的可靠性极为不利，数控机床加工的零件外形复杂，加工周期长，平均无故障时间超过2万小时。但是，如果在通电后出现***性故障，则只有在***消除后才能通电。为了保证数控机床的高可靠性，必须精心设计系统，严格制造，明确可靠性目标，分析故障模式，通过维修找出薄弱环节。国外数控系统平均无故障时间在70000-100000小时以上，国内数控系统平均无故障时间只有10000小时左右，国外整机平均无故障时间超过800小时，国内数控系统平均无故障时间只有300小时。

这一点在数控机床中更加明显。然而，中日之间的差距正在扩大和缩小。磨粉机由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。当然，中国的国产机床已经取得了很大的进步，差距也不小。它缩短了差距。中国在中低端市场都有很大优势。好进口高质量的机床。不要使用中国制造的。我们必须承认差距，但对自己的技术和实力充满信心。进步是一件好事。慢慢地，只要你继续提前计划，你就是对的。企业必须加大研发力度，掌握核心技术。中国加油，尽快赶超日本，尽快实现数控机床的突破，为中国系列装备制造奠定坚实基础，摆脱中国装备设计精良、制造粗糙的国际印象，赢回中国制造的声誉。