零件坐标系的原点称为零件零点(零件原点或程序零点),秦淮区精密脉冲吸尘器,编程过程中的刀具轨迹坐标根据零件坐标系中零件轮廓的坐标确定。加工坐标系的原点称为机床坐标系中的调整点。
加工时,零件用夹具安装在机床上,精密脉冲吸尘器公司,零件的夹紧位置相对于机床是固定的,因此零件坐标系在机床坐标系中的位置也是确定的。此时,零件原点和机床原点之间的测量距离称为零件零点偏移,精密脉冲吸尘器现货,需要提前存储在数控系统中。
在加工过程中,零件原点的偏移量可以自动添加到零件的坐标系中,这样数控系统就可以根据机床的坐标系确定加工过程中的坐标值。
机床对刀点的选择原则
在机床上容易找到对准,在加工过程中容易检查,在编程过程中容易计算,并且刀具设置误差小。刀具设定点可以选择零件上的一个点(如零件***孔的中心)或零件外的一个点(如夹具或机床上的一个点),但它必须与零件的***基准有一定的坐标关系。为了提高对刀的精度和精度,即使零件精度要求低或程序要求不严格,所选对刀位置的加工精度也应高于其他位置。选择接触面大、易于监控、加工过程稳定的零件作为对刀点。
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