刀具长度补偿

在数控铣床和镗床中，当刀具磨损或更换刀具，且刀尖位置不在原加工的编程位置时，必须通过沿长度方向延伸或缩短偏移值来补偿尺寸变化，以确保加工深度或加工表面位置仍达到原设计要求的尺寸。

机器坐标系

数控机床的坐标轴命名为机床直线运动的笛卡尔坐标系。它的坐标被命名为X、Y和Z，通常称为基本坐标系。围绕x、y、z坐标轴或平行于x、y、z坐标轴的坐标轴旋转的运动分别称为a轴、b轴和c轴，a、b和c的正方向根据右手螺旋定律确定。

3.数控单元对输入程序进行处理后，向机床各坐标伺服系统发送信号；

4.伺服系统根据数控单元发出的信号驱动机床的运动部件并控制辅助操作；

5.通过机床的机械部分驱动刀具和工件之间的相对运动来加工所需的工件；

6.检测数控车床的运动，并通过反馈装置反馈给数控单元，以减少加工误差。当然，开环数控车床没有检测和反馈系统。

对刀是指操作者在启动数控程序之前，通过一定的测量手段使对刀位置与对刀点重合。工具设定仪器可用于工具设定。其操作相对简单，测量数据相对准确。

通过自动更换各种刀具，在同一台机床上的工件的各加工面上，如(硬/铣削)加工中心、车削中心、钻削中心等，连续进行铣削(车削)、刃磨、铰孔、钻孔、攻丝等各种工序。(2)金属成型。金属成型数控机床是指采用挤压、冲压、压制和拉伸工艺的数控机床。常用的有数控冲床、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。(3)特殊加工。特种加工数控机床主要包括数控WEDM、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。