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此时，应及时调整切削参数和切削条件。当调整效果不明显时，应暂停机床检查工具和工件的状况。

3.精加工过程的监控主要是保证工件的加工尺寸和表面质量，切削速度快，进给量大。此时，射阳去毛刺机，应注意加工表面上的切屑堆积的影响。对于型腔加工，还应注意拐角处的过度切削和刀具屈服。

要解决上述问题，优质去毛刺机，首先要注意调整切削液的喷射位置，使加工表面始终处于良好的冷却状态；二是观察工件加工表面的质量，优质去毛刺机现货，通过调整切削参数尽可能避免质量变化。

1.前一道工序的加工不会受到影响。如果有通用机床加工程序穿插其间，还应综合考虑下一道工序的***和夹紧。

2.***行内腔添加工艺，然后进行外形加工工艺。

3.使用相同的***和夹紧方法或相同的刀加工工艺来连接，从而减少重复***的次数、换刀的次数和移动压板的次数。

4.对于同一安装中的多道工序，应先安排对工件刚性损伤小的工序。

确定***基准和夹紧方案时，应注意以下三点:

1.努力统一编程计算的设计、过程和基准。

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