确定加工工艺后，编程前有必要了解:

1.工件夹紧方法；

2.工件毛坯尺寸-为了确定加工范围或是否需要多次夹紧；3.工件的材料-为了选择用于加工的工具；4.库存中有哪些工具-在处理时避免修改程序，因为没有这样的工具。如果你必须使用这样的工具，你可以提前准备。

规划中安全高度的设置原则:一般高于岛的高面。或者将编程零点设在偏高的一侧，这样也可以***大限度地避免碰到刀的***。

由于不同的机床可以识别不同的地址码和数控程序格式，因此有必要为机床选择正确的后处理格式，以确保编程程序能够运行。

程序可以通过两种方式交付:数控和数控。数控是指通过媒体(如软盘、磁带阅读器、通信线路等)将程序传送到机床存储器中进行存储。)，

在处理过程中，程序被从存储器中调出进行处理。因为内存的容量受到大小的限制，所以当程序很大时，可以使用DNC进行处理。因为机床在DNC处理过程中直接从控制计算机读取程序(即发送程序时，不受内存大小的限制)。

切削参数有三个主要因素:切削深度、主轴速度和进给速度。

选择切削参数的一般原则是:少切削、快进给(即切削深度小、进给速度快)，根据材料分类。工具一般分为普通硬质白钢(材料为高速钢)、涂层工具(如镀钛等。)，合金工具(如钨钢、氮化硼工具等。)。

通过自动更换各种刀具，在同一台机床上的工件的各加工面上，如(硬/铣削)加工中心、车削中心、钻削中心等，连续进行铣削(车削)、刃磨、铰孔、钻孔、攻丝等各种工序。(2)金属成型。金属成型数控机床是指采用挤压、冲压、压制和拉伸工艺的数控机床。常用的有数控冲床、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。(3)特殊加工。特种加工数控机床主要包括数控WEDM、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。