数控机床是机电一体化的典型产品，数控机床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。随着科学技术的高速发展，机电一体化技术迅猛发展，数控机床在企业普遍应用，对生产线操作人员的知识和能力要求越来越高。数控机床的优点对零件的适应性强，可加工复杂形状的零件表面。在同一台数控机床上，只需更换加工程序，就可适应不同品种及尺寸工件的自动加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利，特别是对那些普通机床很难加工或无法加工的精密复杂表面(如螺旋表面)，数控机床也能实现自动加工。 次数用完API KEY 超过次数限制

原则：①先内部，后外部。由内向外逐一查看，查看中要防止大拆大卸，防止危害机床的性能。②先机械，后电气。一般来说，机械毛病简单发觉，而系统毛病确诊更为杂乱。因而，首要扫除机械毛病往往能够达到事半功倍的作用。③先公用，后专用。一般来说，公用性问题影响大局，专用性问题仅影响部分。只需处理了首要矛盾，次要矛盾往往能够迎刃而解。④先简单，后杂乱。关于多种毛病相互交织、无从下手的情况，应该先处理简单的问题，后处理难度大的问题。 次数用完API KEY 超过次数限制

轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床也称连续控制数控机床，这类机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机冰、加工中心等，其相应的数控装置称为轮廓控制数控系统根据它所控制的联动坐标轴数不同，又可以分为下面几种形式①二轴联动：主要用于数控车床加工旋转曲面或数控铣床加工曲线柱面。②二轴半联动：主要用于三轴以上机床的控制，其中两根轴可以联动，而另外一根轴可以作周期胜进给。③三轴联动：一般分为两类，一类就是X/Y/Z三个直线坐标轴联动，比较多的用于数控铣床、加工中心等．另一类是除了同时控制X/Y/Z中两个直线坐标外，还同时控制围绕其中某一直线坐标轴旋转的旋转坐标轴。如车削加工中心，它除了纵向（Z轴）、横向（X轴）两个直线坐标轴联动外，还需同时控制围绕Z轴旋转的主轴（C轴）联动。

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刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。合理刃磨和使用刀具，延c刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量至关重要。当一把刀具使用一定时间后，它的刀刃会因磨损而变钝，无法使用。经过重新刃磨以后，刀刃***了锐利，仍可继续使用。这样经过使用—磨损—刃磨几个循环以后，刀具切削部分便无法使用，完全报废了，刀具从刃磨开始一直磨损量达到磨损限度为止的总切削时间称为刀具寿命。刀具磨损会缩d刀具使用寿命，损坏工件表面质量，增加刀具材料的消耗。 次数用完API KEY 超过次数限制