如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数，那么应根据工件直径，及切削线速度V计算出S：S（主轴每分钟转数）=V（切削线速度）*1000/（3.1416*工件直径）如果数控程序使用了恒线速，那么S可直接使用切削线速度V（米/分）（二）进刀量（走刀量）F主要取决于工件加工表面粗糙度要求。精加工时，表面要求高，走刀量取小：0.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时，可取大一些。主要决定于刀具强度，一般可取0.3以上，刀具主后角较大时刀具强度差，进刀量不能太大。 次数用完API KEY 超过次数限制

跟着第三次技能革命的不断深入，数控机床已经成为现代工业不可或缺的技能配备。根据数控机床毛病修理的含义和特色，剖析了数控机床常见的毛病确诊与修理办法，讨论了日常管理与保护要点。所得结论对进步我国数控机床的***水平缓运用效率具有重要作用。关键词：数控机床；毛病确诊；修理办法；日常管理数控机床是一种装有操控程序的自动化机床，具有精度高、速度快和效率g的特色。跟着我国制造业技能设备的不断更新，数控机床正在敏捷遍及。在实践使用进程中，数控机床一旦呈现毛病，必将给相关企业造成巨大的经济损失。因而，加强数控机床的毛病修理和保护就显得尤为重要。 次数用完API KEY 超过次数限制

刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。合理刃磨和使用刀具，延c刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量至关重要。当一把刀具使用一定时间后，它的刀刃会因磨损而变钝，无法使用。经过重新刃磨以后，刀刃***了锐利，仍可继续使用。这样经过使用—磨损—刃磨几个循环以后，刀具切削部分便无法使用，完全报废了，刀具从刃磨开始一直磨损量达到磨损限度为止的总切削时间称为刀具寿命。刀具磨损会缩d刀具使用寿命，损坏工件表面质量，增加刀具材料的消耗。 次数用完API KEY 超过次数限制

刀具正常磨损的形式有以下几种：前刀面磨损：较大切削厚度切削塑性材料后刀面磨损：切削脆性材料或低速或较小的切削厚度切削塑性材料条件下边界磨损（前、后面同时磨损）：切削条件介于两者之间这三种情况属于刀具正常磨损。这些情况，在切削过程中会因切削速度，进给量、切削深度的变化而相互转换。切削过程中还有非正常磨损的现象发生，如刀具切削刃或刀面突然产生裂纹，崩刃，碎裂或塑性磨损等过早损坏现象。刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。 次数用完API KEY 超过次数限制