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双面大圆机传动部分的原因：

因为传动部件(同步带轮之间的捏合不好)之间的间隔空隙太大，导致双面大圆机在开机或是停机的时候，同步带和大圆机的针筒产生不同步的情况，导致进纱的张力出现大程度的变动，致使面料里的线圈也跟着变动，在面料的表层产生停机痕，有的时候，在面料的表层还会产生漏针、破洞及断纱等状况。

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罗纹针织大圆机的检修

检修的主要目的是清除罗纹针织大圆机上各部分的灰尘、飞花，清洗编织机件以及更换损坏的织针等。

编织以棉纱线围住的罗纹针织大圆机在正常运转6个月左右，需要对机器的编织部件进行检修；编织以化纤纱线为主的大圆机，可以在正常运转12个月左右进行检修。具体操作是将织针、沉降片等拆下来，把针槽清洗干净，再重新安装，导纱器(喂纱嘴、钢梭子）重新进行调整，直到开机运转正常，并确保面料质量。

双面大圆机在减速的过程时间越长，齿轮间的摆动变化率、传动带的相对滑动变化率就会越小，从而使纱线的张力变化不至于太急促，进而减轻停机痕的程度。刹车时间越长，断纱后织机继续运转时间就越长，由于储纱器储纱量的限制，一般刹车时间设为1.5秒~1.8秒为宜，从而确保断纱后不会造成烂布。