德国***一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植。，於1956年研制出台数控机床后，德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。

德国特别重视数控机床主机及配套件之***实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列。如西门子公司之数控系统，均为世界闻名，竞相采用。

数控车床可以配备两种刀架：

①专用刀架：由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。

②通用刀架：根据一定的通用标准（如VDI，德国工程师协会）而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。

机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高

数控机床中出现并获得使用的是数控铣床，因为数控机床能够解决普通机床难于胜任的、需要进行轮廓加工的曲线或曲面零件。

然而，由于当时的数控系统采用的是电子管，体积庞大，功耗高，因此除了在军事部门使用外，在其他行业没有得到推广使用。到了1960年以后，点位控制的数控机床得到了迅速的发展。因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。

二是在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死解决办法：②出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死情况的，重新调整修复即可；三是刀架的刀松，锁不紧；③刀架换刀后出现刀太松情况需检查刀架反转时间是否满足具体刀具，同时检查刀架内部的涡轮蜗杆磨损，间隙等，确认安装是否得当；四是编辑的程序错误，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了；④如果是程序原因造成的，则必须修改程序，按照工件图纸要求改进，选择合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序； 次数用完API KEY 超过次数限制