在公式n=40/T=甲乙中，n是分度时曲柄应转动的圈数；T—工件需要分度的相等零件数，即要加工的斜齿轮的齿数；A—是一个整数，表示曲柄在每次分度期间应该转动的完整圈数。B—是一个真实分数，它表示曲轴在旋转一个圆后，在某个孔圆上应该旋转的孔距离的数量(即真实分数的分子)(孔圆上的孔的数量应该等于真实分数的分母值)。如果斜齿轮的齿数值不能被直接分割或简单地分割，即如果所获得的真分数的分母值不等于分割板上任何孔圆上的孔数(通常为15、16、17、18、19、20、21、23、27、29、31、33、37、39、41、43、47和49)，例如，Z=51，则必须采用微分分割法。此时，在铣床上加工斜齿轮是困难的，应考虑其他加工方法。

五、工作台的横向进给方向与斜齿轮的转动相匹配，以获得正确的斜齿轮转动是铣削斜齿轮前必须解决的一个重要问题。安装好挂轮系统后，需要手动进行工作台的横向进给运动，观察轮坯的转向，然后分析判断工作台的横向进给运动和齿坯的旋转运动的组合运动是否相对于齿轮刀具的旋转方向要求形成所需的螺旋线。如果满足，否则，应在齿轮变速系统中增加一个中间齿轮来改变齿轮毛坯的旋转方向，以获得螺旋齿轮的进给方向和旋转方向的匹配，从而加工出满足旋转方向的螺旋齿轮。

分度后，尾座必须重新拧紧，分度曲柄和盘必须重新连接。之后，在正式铣削前应测试0.1毫米的切削深度，以观察每次运动、螺旋方向和螺旋角的正确性。当一切正常时，它可以进入正式处理，直到结束。通过以上分析，斜齿轮可以在铣床上加工，只要处理好上述关键点，就可以加工出符合要求的斜齿轮。如果存在类似的问题，如无法分割、齿顶变大、齿高不足、螺钉不符合要求或齿形扭曲等。然后根据关键点逐一检查，找出问题所在，这对机械维修和单件生产非常有利。