三轴加工中心的的作用及优点：

立式加工中心（三轴）的加工面仅为工件的顶面，卧式加工中心借助回转工作台，也

只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝着五轴控制的方向发展，数控分度盘定制，工件一次装夹

就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行

加工。

四轴联动加工

所谓四轴联动加工 一般是加了一个旋转轴， 通常称为第四轴。

机床第4轴为A轴，第5轴为C轴。工件摆放在C轴转台上。当第4轴A轴旋转时，因为C轴安装在A轴上，所以C轴姿态也会受到影响。由于旋转坐标的变化导致了直线轴坐标的偏移。那么分析旋转轴的旋转中心就显得尤为重要。对于双转台结构机床，C轴也就是第5轴的控制点通常在机床工作台面的回转中心。而第4轴通常选择第四轴轴线的中点作为控制点。

但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当 A 轴回转大于等于 90 度时，本溪分度盘定制，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。

主轴前端是一个回转头，能自行环绕 Z 轴 360 度，成为 C 轴，回转头上还带可环绕 X 轴旋转的 A 轴，一般可达 ±90 度以上，凸轮分度盘定制，实现上述同样的功能，伺服分度盘定制，这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工

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