分度盘钻孔攻丝机能够系统设定每次下刀圈数、退刀圈数和深度补偿，可调节攻丝速度（下刀转速和提刀速度），WT-170NC分度盘作用，大程度的保证了的使用寿命、产品加工质量及加工效率。有效降低成本，生产效率、表面质量及寿命提高，环保安全，清洁生产。分度盘钻孔攻丝机应用领域广阔：能实现LED照明铝型材、电气散热片、压铸件、电气设施排线连接条、气阀和油阀、坚固件连接板、五金件、轴承座、导轨滚珠座、钣金件、注塑件、伺服电机编码器后盖等的加工。

3.气压和油压锁紧：采用碟式刹车，振动力小，锁紧力大，确保耐重切削，比同类产品刹车力大2-3倍。

数控分度盘第四轴转台每个零件都按照标准制作，从一开始就展现了它的优势。

数控分度盘产品广泛应用于***各大数控机床厂，在国内同行业中享有很高的度，并在很大程度上影响和带动了国内数控刀架等数控机床功能部件行业的发展。

数控分度盘钢球的选择

钢球的尺寸精度是分度精度高低的决定因素。为此，天水NC分度盘作用，钢球的精度是以预选的方法来的。用1微米的测微仪，预选直径误差为1微米的钢球240粒，按要求钢球的直径大小误差与真圆度预选在0.5微米以下。

基圆盘的加工

基圆盘的基圆直径要求较高，基圆直径的计算如下：举例，钢球直径为￠8毫米。已知圆周等分n=120，所以∠AOB=3°，AB为钢球连心线，所以AB=8，OC为三角形中∠AOC的角的平分线，于是△ACO为直角三角形，而∠AOC=1°30′，则：AO=AC/sin130?=4/0.0=152.毫米，WT-320NC分度盘作用，因此，基圆盘4的基圆柱的直径d为： d=2×ao=2(AO-Aa1)=297.毫米(其中Aa为钢球半径，Aa=4毫米)磨削和测量基圆是比较困难的，WT-125NC分度盘作用，为了解决这一难题，我们采用的加工方法是：先将淬硬的基圆盘磨准两平面，平行度在0.01毫米以内，以平面为基准磨削内孔，应平面与内孔中心垂直度为0.001/100毫米，然后装上的心轴，以内孔和端面为基准磨削基圆。磨削基圆同时磨出端面。将￠297.6123毫米磨到 0.1毫米的基础上，每磨小0.01~0.02毫米为一次，即将工件连同芯轴一起拆下(不可将零件从芯轴上拆下)。

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