工业机器人是应用于现代制造业、工业品生产的智能化设备，其关键技术部件包括控制系统、伺服电机、减速器，同时，这也是衡量机器人技术水平的主要指标。目前，g端的工业机器人被德国、日本的企业包揽，关键零部件的研发技术，包括减速机、伺服电机方面，日本企业处于l先地位；而在原材料、本体零部件和操作系统，则是德国的企业更有优势。与德国、日本的ling军企业相比，国产机器人的技术水平仍然有很大的差距。以下，将从控制系统、驱动系统、减速器、电机、机械本体、生产工艺和质量管控等方面进行q面分析。 次数用完API KEY 超过次数限制

目前，市场上应用z广泛的机器人是工业机器人，也是z成熟、z完善的一种。工业机器人的应用十分广泛，因为它有多种控制方法。根据不同的任务，可以分为四种控制方法:点控制法、连续轨迹控制法、力控制法和智能控制法。点位控制方式这种控制方法只控制工业机器人工作空间中一些离散点的姿态。它具有易于实现、***精度要求低的特点，因此经常用于装卸、搬运、点焊和在电路板上插入元件等。这仅需要末端执行器在目标点的j确位置和姿态。这种方法相对简单，但很难达到2~3um的***精度。 次数用完API KEY 超过次数限制

机器人在生产中的角色、作用实际上是根据生产内容、产品结构、工艺要求等因素，通过不同的末端执行装置（手爪）结构和功能体现出来的，实现了上下料、装配、加工、检测及智能判定等各种***或复合的作业功能。对于执行生产加工、产生产品附加价值的的工艺加工类机器人，其手爪整合了各类加工工具（焊枪、喷枪、刀具、砂轮及抛光轮等），实现了焊接、涂装、打磨、检测、装配等生产过程，在生产中承担了主要角色，在工艺、精度、生产效率、品质等方面是不可替代的。 次数用完API KEY 超过次数限制

智能工厂初步规划机器人集成CNC数控生产加工过程的实现，不仅需充分考虑产品生产节拍（TT）、加工周期（CT）等条件，还要合理规划车间生产布局、物流方式，实现物料快速周转。科学合理的工厂自动物流系统的规划，是实现智能工厂的前提条件。在CNC“一拖N”系统、“二二相连”系统及自动化设备等基础上，根据各加工单元和工站的物料需求方式、需求量及需求节拍等，建立系统化集成的物料供给系统，开发物流调度逻辑，设置各物流对接站点。 次数用完API KEY 超过次数限制