防锈处理、喷涂磷化膜一般均应开展钝化解决，传统式的钝化剂以铬酐或铬酸盐主导。但铬有***，环保标准极为严苛，废水、废料解决艰难，日本和韩国便因而而取消了磷化后的钝化工艺流程。低铬或无铬钝化是磷化后处理工艺的发展前景，目前为止的科研成果关键有无机钝化液(如锆酸盐钝化、钼酸盐与钨酸盐钝化、硅酸盐钝化、稀土金属盐钝化等)和有机化学高聚物钝化液(如丹宁酸)，在其中运用比较取得成功的为锆酸盐钝化，钝化好用，废水治理也非常容易。

不锈钢酸洗钝化液： 适用全部表面历经电焊焊接解决过的焊斑黑色1斑、调质处理过的氧化皮、铸造件表面的污迹和残渣、表面空气氧化及必须亚光解决的不锈钢酸洗钝化处理。不锈钢酸洗钝化液具备酸洗钝化、钝化处理另外进行的双向作用，不仅能够 迅速促使不锈钢表面做到匀称一致的银白色，在清理整洁不锈钢表面的另外合理维护不锈钢常规并增加不锈钢的防腐蚀防锈处理特性，达到500钟头之上盐雾测试不锈蚀，大大的增加不锈钢钢件的使用期，可合理减少公司生产成本。

不锈钢酸洗钝化液的独特优势：维护不锈钢钢件表面的另外能使商品表面展现匀称、一致，美观大方的银白色。可不断循环系统应用，生产制造，生产成本便宜，对比外发加工成本费可减少3倍之上。实际操作更简易，只必须常温下侵泡就可以，不用独特的生产制造场所及机器设备。低碳环保，无黄烟，更不容易对不锈钢导致过浸蚀状况。

三价铬钝化剂和无铬钝化剂，是压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂；三价铬钝化剂的研发是利用了Cr3 （三价铬离子）的低毒及其污水易沉淀处理、性能稳定耐腐蚀的特点，取代传统含Cr6 （六价铬离子）的毒性极大严重致***的六价铬钝化剂；三价铬钝化剂可以极大提高基材耐腐蚀及提高涂装的附着力；而无铬钝化剂是因应环境管理要求越来越高而研发的钝化剂，可以有效提高铝合金基材与涂装的结合力从而提高耐腐蚀性能；下面就我公司的三价铬钝化剂和无铬钝化剂做相应的比较。

三价铬钝化剂和无铬钝化剂的组成成分不同；三价铬钝化剂主要由及量的铵等物质组成，而无铬钝化剂是由高及少量等物质组成。

二，三价铬钝化剂与无铬钝化剂的处理工艺基本相同；两种处理剂的处理基本工艺都是：脱脂除油--漂洗--钝化处理--漂洗--烤干；

三价铬钝化剂与无铬钝化剂处理后的达到效果：

1，膜色：三价铬钝化剂钝化后的膜色可以结合耐腐蚀性能调整生成铝本色、浅蓝色、篮彩色；无铬钝化剂钝化后是金***膜层。