金属清洗剂的归类：1、酸性有机化学清洗剂；2、偏碱有机化学清洗剂；3、水基型清洗剂；4、半水基型清洗剂；5、水溶性树脂金属清洗剂。

1、酸性指的便是三酸等有机化学实验***利用其酸性物理性质对油渍起的化学变化，及其与金属材料产生化学变化释放汽体而推动油渍与金属表层的摆脱，一般仅用以轻金属的清洗。

2、偏碱指的是用氢氧化Na等碱有机化学开展清洗。利用碱对油渍的分散化***而达到效果。常温下还可以清洗，但清洗实际效果不太好，镀锌厂一般选用升温80度上下清洗。偏碱清洗对油渍的清洗实际效果较为有局限。

3、水基型金属材料油渍清洗剂一般指的是选用表活剂、助洗液与去离水等按一定的占比增稠而成的清洗剂。以中性化或弱碱性主导。 其关键清洗基本原理是利用表活剂的乳状液、渗入、分散化与抗再堆积工作能力对油渍污迹开展清洗。

4、 半水基清洗剂指的是以水和有1机1溶剂为清洗物质，利用特异性物的乳状液实际效果，配出水包油型或油包水型的清洗剂。如销售市场上的乳状液清洗剂这些。

5、 溶剂型清洗剂特指的便是溶剂，普遍的有乙醇、汽1油、柴油机、白电油、三氯乙1烯这些传统式的油溶性清洗剂。包含广为流传得范围广的真空碳氢清洗剂也归属于该类清洗剂。清洗好用，但对水溶性污迹则没法清洗，如指印等。用金属油污清洗剂配置的清洗液在各种各样温度下维持匀称全透明，无飘浮、无沉淀、耐水硬度。水溶性污迹务必有水基或半水基型清洗剂才可以清洗。

近几年，中国部分地区严重缺水，对清洗用水提出了挑战。有的城市已经严禁用普通水洗车，而只能使用回收的中水，或者雾化水的节水设备。在精密工业清洗中，制备纯水费用昂贵。水洗必然要加热和烘干，增加很多漂洗工位。耗能大，运行成本通常比溶剂洗要高；另外，以往大量的含有化学活性剂和污垢的废水未经处理就直接排放。它具备透水性好，乳状液能力强，保湿乳液可靠性长久，易降解，对身体无***物质，无刺激性，不损害肌肤等特性。有些还挟带了毒性很大的***，严重地污染了环境，必须增加污水处理设施。

使用低成本、高清洗率的清洗剂

如何节约成本一直以来都是企业心中的大难题，特别是在形势越来越严峻的工业制造业，由于***经济开始向第三产业转型，一些没有核心竞争力的企业开面临困境，为了持续发展，一定会在各个方面降低自己的运营成本。清洗维护便是其中之一，对于企业来说肯定会去选择价格较低的产品。但往往这些价格低廉的产品稀释能力都普遍很差，反而会增加成本。但水基型金属清洗剂在工业生产高压水清洗中也普遍现象下列不够：1)泡沫塑料较多，不利清理。而且由于无法稀释，在大量使用的时候会因为去油反应过重，损伤设备表面。并且根据油污轻重适当的稀释已达到的效果。

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