除蜡水是一种水基的以表面活性剂为主，辅以对金属有缓蚀效果的组分以及溶剂等的多功能清洗剂，具有对蜡质污垢的乳化能力以及对油污的清洗力。具有除蜡彻底，除油干净，对工件无腐蚀，清洗后不变色、不氧化生锈的功能。除蜡水是 百 一种水性的以特异性物主导，金属材料脱硫剂，改性剂为加上对金 度 属有缓蚀实际效果的成分等的智能清洗剂，具备对果蜡污渍的乳状液能力及其对 道 油污的清洗力。比使用三更经济环保而且***。本品适用于不锈钢等各类金属工件的清洗。

　　除蜡水：是通过表面活性剂，助剂，缓蚀剂，助溶剂等复合，调配的产品。在常温，中温，超声波，浸洗等处理工艺中都能够迅速彻底的去除各种蜡垢，油污。

1.除蜡原理

　　抛光蜡的蜡垢主要由石蜡、脂肪酸、松香皂、金属氧化物和某些无机固体抛磨小颗粒如:刚玉、碳化硅、高铝瓷等组成。固体颗粒主要以粉末状均匀分布于抛光蜡体系中,以及一些打磨布辘残碎片、打磨出来的金属基体的粉末物及其氧化物。蜡垢与工件主要以机械粘附、分子间力粘附、静电力粘附等粘附方式,当机械粘附的蜡垢颗粒小于011μm时就较难去除,这是根据较长时间对各种蜡垢观察所得的结论。本产品专为取代三而开发，具有比三氯环保安全、除蜡能力更好更持久、但成本低的特点。除蜡水制备的关键是对各种表面活性剂、助剂、缓蚀剂等的合理复配,通过降低表面张力,改善润湿渗透性能和乳化、溶解、增溶等性能,从而加强渗透能力和溶解能力。非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复配早就广泛应用,加离子型表面活性剂能使非离子表面活性剂的浊点有较宽的范围,能形成混合胶团;非离子表面活性剂分子“插入”胶团中,使后来的离子表面活性剂离子头间斥力减弱,再加上两种表面活性剂疏水链之间的相互作用,更易生成胶团,使混合液体的CMC下降,且表面张力也下降,表面活性。

体系组成和作用

　　除蜡水广泛应用于电镀、钟表、工艺品、饰品等五金行业工件的抛光后之除蜡工艺。除蜡水主要是由表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等复合调配,从而使产品在常温、加温,超声波、浸洗等工艺中都能迅速、彻底去除各种蜡垢,对不锈钢、碳钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金等各种基材不产生腐蚀、氧化等负作用,有较长的使用寿命和环保性能。7的OP-10，HLB=13附近酚聚氧乙烯醚表面活性剂具有很好的水溶性，OP-10的浊点为75℃左右，并且其具有较低的表面张力，其对各种油脂和蜡类具有很好的润湿、乳化、分散能力，抗硬水性能好，可与各类表面活性剂混用。此外,注意对产品的粘度、气味、颜色、透明度等外观性能进行合理的调配,满足客户心理需求,提升产品附加值。

　　醇胺的影响和选择

　　一定的羰酸盐表面活性剂对黑色金属有良好的缓蚀效果,而且价格低廉,可选用一定碳链结构的饱和脂肪酸和较高活性的有机碱在较为简单的工艺下合成,该表面活性剂综合性能十分理想。阴离子表面活性剂初步含量一般确定为25wt%左右。此外,注意对产品的粘度、味儿、色调、画面质量等外观性能进行合理的调配,考虑到消费者心理需求,提升竞争能力。如表面活性剂含量过高,则无机盐助剂难于加入,选用脂肪酸醇胺盐作阴离子表面活性剂,较单和三,更具有良好的缓蚀、渗透、碱储量等作用。对脂肪酸的选择是阴离子表面活性剂选择的关键,脂肪酸与醇胺反应产物的性能对比。

工业清洗剂关键运用于一些工业工业设备的清洗、工业工业厂房、工业车间等，这种机器设备和场所的清理尤为重要。工业清洗剂假如挑选不适当得话，将会会造成 机器设备的工作效能的减少，场所得话将会危害全部工厂自然环境的生产制造标准。如表面活性剂含量过高,则无机盐助剂难于加入,选用脂肪酸醇胺盐作阴离子表面活性剂,较单和三,更具有良好的缓蚀、渗透、碱储量等作用。因而，工业清洗剂挑选恰当对商品的清洗也很重要，要确保产品品质的另外，还要考虑到自然环境及身体的身心健康，优选环境保护、零污染的清洗剂，降低伤害！