非水系磷化可显著降低环境污染水消耗量，加工工艺简单；但脱油防锈处理能力有限，一些加工工艺还应用***溶剂及存有溶剂解决难题；故在金属材料喷涂前解决中运用不广，但独特场所下仍具备一定的影响力。非水系磷化分有机磷化(溶剂型磷化)、有机膜磷化(海外称磷化漆)、磷化面漆和带锈磷化等。以有机磷化作例，有机磷化剂一般由低熔点的苯的同系物主导剂、含水量磷酸为成膜剂、醛类化学物质为增溶剂等3绝大多数构成，适度加上活化剂、加快剂、增稠剂等。有机磷化具备常温下、迅速、水溶液可靠性高、对常规金属材料基础耐腐蚀的优势，少或无后处理工艺，综合性低成本。

锌系磷化剂磷化剂，常温下适用于自喷，结晶体高密度，一般用以负极电泳原理表面处理。广泛运用于工程建筑、公路桥梁、船只、锅炉制造、汽车、农机车、化工厂器材等制造行业。 商品特性： 1.结晶体高密度，皮膜匀称，锈力较强。 2.应用覆盖面广，能耗少。 3.可靠性耐耐腐蚀特性强，即便零件环境污染、不太整洁也不会危害应用实际效果。 4.实际操作简易，槽液便于维护***，安全性***性。 应用领域: 应用喷雾器法上皮膜，适用于大型机械、农机车、数控车床等钢材原材料的喷涂前表面处理。

铁系磷化剂可用以钢原材料、铁原材料以及合金制品的磷化处理,应用本品解决能快速地在金属表层产生一道高密度的磷化膜,应用本品对金属表层磷化处理产生的磷化膜有较强的防锈处理作用，并能大大的提高与镀层中间的融合。 铁系磷化剂以便进一步提高铁系磷化膜的耐腐蚀性,科学研究了复；2量,在20℃、磷化20min时能够得到匀称高密度；铁系磷化剂的新型材料、新技术新工艺、新机器设备对清洗技术性和清洗剂的特性、清洗实际效果的规定也愈来愈高，尤其是节能降耗现行政策的执行，清洗技术性正向着***环保节能、低碳环保发展趋势。常用的清洗剂也在做着不断的改善，清洗原理持续有新的发觉并多方面运用。