高速等离子喷涂
上世纪九十年代初美国的TAFA公司将“超音速原理”引入等离子喷枪的设计制造中，研制成功高能等离子喷涂系统Plaz Jet。与常规大气等离子喷涂相比，Plaz Jet的电流输出并无太大变化，而是成倍地提高了输出电压，输出功率提高了3-4倍；PlazJet等离子焰流速度高达2000m/s，粒子速度提高了2-3倍；送粉速率可达15kg/h，喷涂效率为普通等离子喷涂效率的3-6倍，同时喷涂沉积率也大大提高，涂层质量明显改善，氧化物陶瓷涂层性能接近烧结状态。
原理
大流量的等离子气体在电极头周围沿径向送入，在细长管形喷嘴通道内产生旋流。喷嘴和电极间加以很高的空载电压（DC600V），通过高频引弧装置引燃电弧，电弧在强烈的旋涡气流的作用下，向中心压缩，被引出喷嘴外部，电弧的阳极区落在喷嘴出口面上。在此种条件下，弧柱被拉长到130mm以上，弧电压高达400V，在弧电流为500A的情况下，电弧功率高达200KW。如此长的弧柱和功率，能够对等离子气体充分加热，当极高温度的等离子气体离开喷嘴后就可产生超音速等离子射流。
高速电弧喷涂涂层质量
影响高速电弧喷涂涂层质量的主要因素有表面预处理质量、喷涂工艺规范、压缩空气压力、雾化气体流速、流量和喷枪结构等。
（1）压缩空气压力、流量与质量。对高速电弧喷涂而言，压缩空气压力只要大于0.2MPa，就能实现高速电弧喷涂。实际上，金属涂喷剂哪家好，压缩空气压力越高，高速射流区间越大，通常用压缩空气压力一般不低于0.5MPa；雾化气流量的增加，金属涂喷剂有哪些，雾化效果明显加强，雾化颗粒越细，但确定雾化气流的大小，必须与喷枪喷嘴直径、空气压缩机流量相匹配；压缩空气质量越好，所含油分、水分、杂质越小，对涂层质量越有利。随着压缩空气压力、流量的增加，涂层越致密，结合强度越高，表面粗糙度越低，越光滑。
（2）喷涂工艺规范。电弧喷涂工艺规范参数对雾化粒子的温度和雾化效果有较大的影响。主要有电弧电压、喷涂电流、送丝速度、喷涂距离。
1）电弧电压、喷涂电流。当喷涂电压一定时，喷涂电流越大，熔化金属颗粒温度越高，雾化粒子越细，金属线材熔化越快，颗粒表面氧化越严重，涂层含氧量增加，结合强度降低。喷涂电流一般不超过200A为宜；喷涂电流一定时，随着电压的增加，电弧功率增加，具有和增加电流同样的影响效果。为保证电弧稳定燃烧，喷涂电压通常选用中间值，不宜太高，金属涂喷剂价格，一般不超过36V，较高的喷涂电压对结合强度有不良影响，较低的电压有利于提高沉积效率，改善雾化效果，提高涂层的硬度和耐磨性。
2）送丝速度。送丝速度的平稳性是维持电弧燃烧稳定性的关键因素之一，与喷涂效率和电弧电压直接相关。在相应的电弧电压条件下，送丝速度须保持两金属丝电极端面的距离为恒定值，维持喷涂电压的稳定性。
3）喷涂距离。喷涂距离直接影响涂层的结合强度和沉积效率，高速电弧喷涂喷距通常在150-300mm之间选取，熔融颗粒具有较高的动能，有利于提高涂层的结合强度。
常用材料的高速电弧喷涂工艺规范
钢铁防护主要方式有以下几种：
1.涂膜隔离保护（涂料，塑料）2.阴极保护3.电镀4.表面化学处理5.物***相沉积，如真空镀膜，离子镀6.热喷涂等。
其中3，4，5显然不适用于大型构件和现场施工，而1涂膜隔离保护虽然操作方便，但是容易剥离，不环保，不安全，耐腐蚀时间不长，短的只有3-5年，长效重防腐也只有10-15年，塑料在户外迅速老化，成本高，2阴极保护需要配备专用电源和辅材，还必须和其它的防护措施进行有效结合才能够发挥效果，河南金属涂喷剂，如阴极保护基体涂覆涂料等。
采用金属热喷涂技术是当今乃至今后对钢铁构件、钢铁设备或者储罐及其它钢铁附件进行表面防护较理想的工艺之一。热喷涂表面所用金属材料也是利用阴极保护的原理，主要有锌、铝、锌铝合金或者伪锌铝合金、不锈钢等。通过在钢铁表面热喷涂金属锌、铝、锌铝合金或者不锈钢等外加封孔剂处理，就可以达到长效防腐的复合涂层。有效防腐年限达到20-30年，的国外已有60-70年之久的记录。
版权所有©2025 产品网
