处理效果与含磷工艺一致。无磷脱脂剂的脱脂效果好且使用寿命比含磷脱脂剂长，浸渍、喷淋均可；无磷皮膜液的膜层较薄，呈现浅蓝***，且无困扰磷化质量的挂灰问题存在，槽液稳定性更好，沉淀甚微，膜层的附着力、柔韧性、耐蚀性好，与喷漆、烤漆和喷塑均可配套。硅1烷皮膜剂与一般磷化液比的优点： 1、 方便使用，有利于操纵，槽液为单组分液體配出，仅必须操纵pH值和导电率，不必像磷化液那般要操纵矿酸酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的成分和溫度等很多主要参数。

综合成本更低。由于实现了全过程无磷化，废水治理可不对磷元素单独治理，加之无锌污染，槽液pH值呈中性，废水治理大大减化；整个工艺中，取消了单独表调，槽液中无污染源锌元素成分，不会产生磷酸盐沉淀，使废水治理成本大大降低。

无磷脱脂剂中的品种、技术指针和使用方法编辑5.1 常(低)温无磷碱性除油王，分喷淋型和浸泡型，购买时须加说明。技术指针如下：

使用方法

初次配制1m3为例，先向槽中加入1/2的水，再加入A组分50kg，B组分10kg，搅拌至完全溶解，加入清水至1m3搅匀。取样检测确定碱度。

调整1m3，随着连续工作槽液浓度逐渐下降；要定期检测和补充粉。其方法是添加A组分1kg，B组分0.2kg，约提高总碱度1.8点，游离碱度1.3点。工作液经数次调整使用后，其脱脂去污能力会下降，应注意更换新液

脱脂后的工件转入下道工序前，应采用流动水清洗干净。

要注意打捞槽液面上的浮油，以防工件重新沾上油污。

油污工件与槽液作相对运动，有利于加速油污的清除。

用于喷淋或滚动脱脂可微量加入无泡表面活性剂，有利于消泡。

磷在涂装前处理药剂中的作用

2.1 磷在传统涂装处理药剂中的作用是十分特殊的，其主要作用表现在以下两个方面：　　

① 在脱脂剂中的作用

　　主要是以磷酸盐的形式加入到脱脂剂中的,常用的磷酸盐有三聚磷酸钠(Na5P3O10)；磷酸氢二钠(Na2HPO4）；磷酸三钠（Na3PO4）等，它们在脱脂剂中的作用为乳化、缓冲、络合，并具有良好的水洗性和使用成本低的特点，是含磷脱脂剂中的主要组分，这是至今含磷脱脂剂仍有一定市场的主要原因。制造无磷脱脂清洗剂的前提条件是必须合成能够取代磷酸盐的新型化合物。3、 不用亚硝1酸盐促进剂，进而防止了亚硝1酸盐以及溶解物质对身体的伤害。