脱脂是借助除油剂对污物的溶解***，皂脚***，借助表面表面活性剂对污物的湿润、渗入、分散等物理学***这些。使污物变成可溶解的或可分散的。迅速彻底蒸发，没有留一切残渍，对金属材料、镀层饰面板、绝缘层土壤层及耐可溶硫化橡胶、塑胶等物均安全性全高质量。但还务必使污物离去金属表面，而让新的清洗剂占有表面，那样金属表面才可以做到清理。因固态表面有相对性平稳的液膜，溶解后的污物全自动离去金属表面及其表面上清洗剂的升级等都并不是非常容易的。这就规定多方面拌和、擦洗等方法，以进行清理全过程或提升清理实际效果等。

脱脂常温除油脱脂剂是喷涂前解决的基础工艺流程之一，它利用液體脱脂剂对油脂和废弃物的皂脚、湿润、乳状液、渗入、卷离、分散化和增溶等***把工件表面的各种各样油脂、尘土细沙、金属粉、手出汗以及工件在生产过程中所黏附的油溶性脏污有效的除去摆脱完全。喷射时借助机械设备相互作用力促进脱脂剂渗入和毁坏浮油，进而合理驱使油污摆脱零件表层。磷化全过程彻底在于磷化槽液与工件表面的优良触碰，而要保证保证这一点，就务必在磷化以前或磷化全过程中把利用液體脱脂剂把工件表面的各种各样油脂、脏污、锈、氧化皮等脏东西有效的完全除去。

机械作用 在脱脂中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的，因为，喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触，而且整个脱脂液含量均匀，有利于提高脱脂效果；喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和***油膜，从而有效的迫使油污脱离零件表面；喷射时促使脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中，防止油污再吸附到洗净的零件表面上。在中低温脱脂中，机械作用尤为重要。如螺钉、轴销、精密的机器设备精密铸件、通信器材以及它标准件等清洗解决。一般的说，压力喷射比浸渍脱脂速度快1倍以上。喷射压力通常为（0.1~0.2）Mpa(用于压力喷射的脱脂剂必须是低泡的，以免泡沫过多影响正常操作和脱脂液流失)，浸渍脱脂也不能认为是静止浸渍，必须装备循环泵，使溶液不停的搅动，每小时的循环量约为槽液体积的5倍。