净化车间之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为净化车间。
按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响,所以在光学构造产品的生产上,净化车间无尘是必然的要求。
电子厂净化车间一般由洁净生产区,净化辅助区,动力辅助区和非洁净生产区组成。洁净生产区环境 要满足恒温,恒湿,密闭性好,洁净度等生产要求,针对此要求,设计中一般将有洁净要求的生产区置于整个厂房的中部,而将非洁净生产区和辅助区围绕洁净区设置在厂房外围,此布置优点在于,洁净生产区位于厂房中部,周围布置有各种设备用房,生产联系便捷,各种工程管线相对较短,且洁净区不与建筑外部直接接触,免受外界环境的影响,更易保证电子厂净化车间的洁净要求,从而达到节能减排的要求。 电子厂净化车间广泛应用于现代电子生产领域,尤其在TFT-LCD生产领域更是成为必需,此类厂房洁净室设计与一般工业与民用建筑设计有众多不同之处,如平面布局,,物流,气流设计,材料选择等,笔者针对此类建筑的自身特点探讨了设计过程中所需注意的问题及解决措施。杭州净化车间,就找杭州泰康净化工程有限公司
净化车间特点:
1、车间不仅设备费用高、生产工艺复杂、洁净级别和无菌的要求高,而且对生产人员的素质有严格的要求。
2、在生产过程中会出现潜在的生物危害,主要有(***,死菌体或死细胞及成分或代谢对***和其他生物致毒性、致敏性和其他生物学反应,产品的致毒性、致敏性和其他生物学反应,环境效应。)
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