Durethan® BKV 30 EF 000000 物性表
| 基本信息 |
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| 黄卡编号 |
|
| 填料/增强材料 |
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| 特性 |
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| 机构评级 |
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| 加工方法 |
|
| 物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 密度 (23°C) |
1.35 |
-- |
g/cm³ |
ISO 1183 |
| 表观密度 |
0.60 |
-- |
g/cm³ |
ISO 60 |
| 收缩率 |
|
|
|
ISO 2577 |
| 垂直流动方向 : 260°C, 2.00 mm 1 |
0.58 |
-- |
% |
ISO 2577 |
| 垂直流动方向 : 120°C, 4小时, 2.00 mm 2 |
0.14 |
-- |
% |
ISO 2577 |
| 流动方向 : 260°C, 2.00 mm 3 |
0.23 |
-- |
% |
ISO 2577 |
| 流动方向 : 120°C, 4小时, 2.00 mm 4 |
0.050 |
-- |
% |
ISO 2577 |
| 硬度 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 球压硬度 |
190 |
-- |
MPa |
ISO 2039-1 |
| 机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 拉伸模量 |
|
|
|
|
| 23°C |
9020 |
5530 |
MPa |
ASTM D638 |
| 23°C |
9300 |
5700 |
MPa |
ISO 527-2/1 |
| 抗张强度 |
|
|
|
|
| 断裂, 23°C |
174 |
97.2 |
MPa |
ASTM D638 |
| 断裂, 23°C |
180 |
100 |
MPa |
ISO 527-2/5 |
| 伸长率 |
|
|
|
|
| 断裂, 23°C |
3.2 |
5.6 |
% |
ASTM D638 |
| 断裂, 23°C |
3.0 |
6.0 |
% |
ISO 527-2/5 |
| 弯曲模量 |
|
|
|
|
| 23°C |
7800 |
5100 |
MPa |
ASTM D790 |
| 23°C 5 |
8400 |
6000 |
MPa |
ISO 178/A |
| 弯曲强度 |
|
|
|
|
| 23°C |
270 |
170 |
MPa |
ASTM D790 |
| 3.5% 应变, 23°C |
250 |
155 |
MPa |
ISO 178/A |
| 23°C 6 |
265 |
180 |
MPa |
ISO 178/A |
| Flexural Strain at Flexural Strength 7(23°C) |
4.0 |
5.3 |
% |
ISO 178/A |
| 补充信息 |
干燥 |
调节后的 |
|
测试方法 |
| ISO Shortname |
PA 6, GR, 10-090, GF30 |
-- |
|
ISO 1874 |
| *** |
干燥 |
单位制 |
测试方法 |
| Residual Moisture Content |
0.030 到 0.12 |
% |
Karl Fisher |
| 冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 179/1eA |
| -30°C |
10 |
10 |
kJ/m² |
ISO 179/1eA |
| 23°C |
12 |
18 |
kJ/m² |
ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 179/1eU |
| -30°C |
50 |
45 |
kJ/m² |
ISO 179/1eU |
| 23°C |
65 |
85 |
kJ/m² |
ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 180/1A |
| -30°C |
10 |
10 |
kJ/m² |
ISO 180/1A |
| 23°C |
10 |
15 |
kJ/m² |
ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 |
|
|
|
ISO 180/1U |
| -40°C |
45 |
40 |
kJ/m² |
ISO 180/1U |
| 23°C |
60 |
80 |
kJ/m² |
ISO 180/1U |
| 多轴向仪器化冲击能量 |
|
|
|
ISO 6603-2 |
| -30°C |
2.80 |
-- |
J |
ISO 6603-2 |
| 23°C |
2.90 |
-- |
J |
ISO 6603-2 |
| 多轴向仪器化冲击力峰值 |
|
|
|
ISO 6603-2 |
| -30°C |
797 |
-- |
N |
ISO 6603-2 |
| 23°C |
813 |
-- |
N |
ISO 6603-2 |
| 热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 热变形温度 |
|
|
|
|
| 0.45 MPa, 未退火 |
220 |
-- |
°C |
ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 |
210 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, 未退火 |
150 |
-- |
°C |
ISO 75-2/C |
| 维卡软化温度 |
210 |
-- |
°C |
ISO 306/B120 |
| 熔融温度 8 |
220 |
-- |
°C |
ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 |
|
|
|
ISO 11359-2 |
| 流动 : 23 到 55°C |
2.0E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 55°C |
1.0E-4 |
-- |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
| 电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 漏电起痕指数 (解决方案 A) |
550 |
-- |
V |
IEC 60112 |
| *** |
干燥 |
单位制 |
测试方法 |
| 干燥温度 - Dry Air Dryer |
80.0 |
°C |
|
| 干燥时间 - Dry Air Dryer |
2.0 到 6.0 |
hr |
|
| 加工（熔体）温度 |
250 到 290 |
°C |
|
| 模具温度 |
80.0 到 120 |
°C |
PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐***和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。～92%（目前已商业化的高透明度树脂中***的结晶性聚合体）.
PA6主要特性:
耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。
防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备等 。
PA6 德国巴斯夫 系列部分牌号：
Ultramid B27E 尼龙6低粘度牌号,非常适合复利和单丝的生产。
Ultramid B33L 聚酰胺6润滑型中粘度等级,这是非常适合的双向拉伸和流延膜生产单丝。
Ultramid B35E*** 15％玻璃纤维增强注塑级,用于：压力开关的应用、齿轮,汽车后视镜和山地自行车轮子。
Ultramid B35*** 15％玻璃纤维增强注塑级,用于：压力开关的应用、齿轮,汽车后视镜和山地自行车轮子。
Ultramid B36 聚酰胺6高粘度级、适合用于铸造生产及吹塑薄膜和单丝。
Ultramid B3E*** PA6-GF15注塑成型,15%玻璃纤维增强,提高耐冲击性外壳级（如汽车镜外壳）。也可用于山地自行车的车轮。
Ultramid B3EG5 PA6-GF25 ，注塑成型,25%玻璃纤维增强,电绝缘零件级,耐高温,抗冲击,高刚性,用于精密工业部件、电器绝缘制品。
Ultramid B3EG6 PA6-GF30 阻燃HB，注塑成型,30%玻璃纤维增强,电绝缘零件级,耐高温,耐老化,抗冲击,高刚性,用于精密工业部件、机械零件,电器绝缘制品及耐磨材料。
Ultramid B3EG7 PA6-GF35，注塑成型,35%玻璃纤维增强,电绝缘零件级,耐高温,抗冲击,高刚性,用于精密工业部件、机械零件、电器绝缘制品。
Ultramid B3EG8 PA6-GF40，注塑成型,40%玻璃纤维增强,耐高温,耐老化,抗冲击,高刚性,用于精密工业部件、机械零件,电器绝缘制品及耐磨材料。
Ultramid B3EG10 PA6-GF50 ，注塑成型,50%玻璃纤维增强,耐高温,耐老化,抗冲击,高刚性,用于精密工业部件、机械零件,电器绝缘制品及耐磨材料。
Ultramid B3GK24 PA6-(GF10+GB20) 注塑成型,含10%玻璃纤维和20%玻璃珠增强,热稳定,高硬度,适合具有非常高的***物品、尺寸稳定性,用于精密工业部件、机械零件,电器绝缘制品及耐磨材料。
Ultramid B3GM35 PA6-(GF15+M25) 注塑成型,15%玻璃纤维和25%矿物增强注塑,高工业用品级,尺寸稳定性,用于精密工业部件、机械零件,电器绝缘制品及耐磨材料。
Ultramid B3K PA6易流动,稳定快速加工产品。用途包括技术部分的壁厚“2毫米（例如机械部件,风扇,外壳手手持电动工具）。
Ultramid B3L PA6-I冲击改性,易流动、注塑级,用途包括耐冲击的物品（如外壳,配件,小零件和***）。
Ultramid B3S PA6易流动,注塑级,用途包括薄壁技术部件（如住房,配件,夹具,小零件和固定夹）等。
Ultramid B3UG4 PA6-GF20 FR无卤素和磷的阻燃、自由流动性能好,注塑成型级、电气性能和低烟雾浓度,耐灼热丝测试以960℃。
Ultramid B3WG10 PA6-GF50玻璃纤维增强、耐热老化性注塑级,用于工业品外观非常高,用于精密工业部件、机械零件,电器绝缘制品及耐磨材料。
Ultramid B3WG5 PA6-GF25玻璃纤维增强、耐热老化性注塑级,例如风扇的车轮。用于精密工业部件、机械零件,电器绝缘制品及耐磨材料。
Ultramid B3WG6 PA6-GF30玻璃纤维增强,耐热耐老化注塑级使用,用于精密工业部件、机械零件,电器绝缘制品及耐磨材料。
Ultramid B3WG7 PA6-GF35玻璃纤维增强、耐热老化性注塑级,用于精密工业部件、机械零件,电器绝缘制品及耐磨材料。
PA6应用范围：
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、
推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机
滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
PA6在工业中的应用：
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
2）.优异的着****能，***得表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡；
PA6在日常用品中的应用：
亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1). 强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
2). 优化部件设计，优异的着****能，***得表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡
5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用***安全。
PA6在汽车领域中的应用
内外饰部件：
汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果，为了满足在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1). 高耐热，长期使用；
2）优异的刚性和韧性的结合；
3). 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变；
4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；
5). 具有高表面质量，表面光洁。
发动机周边部件：
汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替传统金属材料，为了满足在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点：
1). 优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能；
2).出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用；
3). 长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好；
4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；
5). 表面效果好，无浮纤；
6). 耐油性好，耐腐蚀性佳。
运费说明：
1.支持快递，物流和货运，具体运费根据货量及具体地址而定。
2.若需要邮寄试机样品的，我们可以为您免费提供原料试机或小量散卖，但采用快递或货运，运输费用由买家自付。
3.我们承诺期限内发货，但对承运人效率无法作出保证，若物流快递超出3天，货运超出5天，请联络我们协助查询。 买家也可以根据交易状态中填写的***信息，自行联系承运方，以便***时间获知详细信息。
4.收到原料后，请不要急于拆除外包装，应先仔细检查塑胶原料的外包装是否完好及原料型号是否与您所订购原料型号相匹配。货物送达后,请***时间检查,发现物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的，请让物流人员出具证明并保存，并在24小时内与我们联系。 本公司原料***的注塑加工由客户负责，如需帮助，我公司工程部将竭尽所能与您共同协商处理。
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