钢筋加工棚是钢筋拉申、弯折、电焊焊接等场地。钢筋加工棚的长度和宽度应依据钢筋产量和应用的机械设备量明确。一般可依据具体情况应用69m、611m、911m，也可设计方案钢筋的宽度。现场钢筋加工棚一般需依据施工计划计划，按置钢筋对焊机、调直切断机、钢筋弯箍机、调直机......等机器设备的总数及生产加工生产流水线；待钢管搭设式的钢结构搭设完工，校检该钢结构抗压强度 合乎设计方案规定，再在该钢结构顶端铺装一层彩钢瓦。另还需考虑到一部分钢筋原料、生产加工后钢筋的资金周转及堆积；现场工程施工场所、用电量等标准来明确；故钢筋加工棚一般跨距在12~18m,，长度尽量超过30m。

钢筋的储存、检验

钢筋储存于专用棚架内，离地面0.5m以上的支承上并加遮盖。各类钢筋做好标识，分厂家、分批次、分类型存放，不得混杂。

钢筋的加工：

钢筋制作在钢筋加工棚内统一完成，钢筋下料前***行放样，由技术人员审核后再进行下料，下料单中标明钢筋编号、规格、长度、数量。钢筋成品与半成品分开堆放，并标识齐全，存放支垫方式采用焊接钢架，离地面间隙为750px。

手工加工与绑扎

　　1.作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。

　　2.钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。

　　3.电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

　　4.作业人员长发不得外露，应戴安全帽。

　　5.工作完毕后，应用工具将铁筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

　　6.抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。

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切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时，应使用套夹具，严禁手扶。手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。.展***条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人。人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。拼装式钢筋加工棚如何挑选规格型号规格，先要充分考虑工程项目的施工施工期、施工场所和安全性规定，因此在挑选时要考虑到 以下内容： 1、采用钢筋加工棚原材料时，要保证坚固耐用，可多次重复使用，并有利于维护***和检修。绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人同应在走道板上行走，不得直接钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭设或操作平台，临边搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。
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