卷板机的轧制工艺

1.操作下辊，使其母线从上辊的下母线升高到略大于工作厚度，然后操作进料侧辊，使其母线在同一水平面上，然后操作另一侧，使其在上辊和下辊之间升高。

2.将:水平送入钢板，使钢板末端与前辊接触对齐，然后将前辊降低至原始位置。

3.拧紧钢板并预弯端部:根据钢板的厚度和材质，将下辊回路的压力调节到特定范围内的值，操作下辊抬起并夹紧钢板，启动上辊转动，当钢板跟随至弯曲位置时，上辊停止转动。此时，上辊和下辊中心线的左端应具有大约等于板厚1.5倍的必要紧固长度。外国企业为客户提供整体解决方案，提高成套设备和技术能力，满足市场需求。然后抬起后滚轮，预弯曲钢板的端部。

4.用前辊预弯曲钢板的另一端。预弯曲左端后，将后滚轮降至原始位置，并启动上滚轮。当钢板跟随弯曲位置时，上辊停止旋转。操作前辊升起预弯钢板的另一端，并调节左右两侧辊环的压力。

5.初始弯曲:将前后辊调整到工作所需的相应位置，启动上辊进行终成型弯曲。

6.成型和弯曲:取出工件:弯曲完成后，将下辊降低到低位，将工件连同两侧的辊一起降低到一***置，翻转过来，平行于上辊提起工件，取出工件，完成一个工作循环。

与对称三辊弯板机相比，四辊弯板机无需其他设备模具就能直接预弯板端，剩余直边较小；与非对称三辊折弯机相比，它可以卷成工件而无需翻转板材。这不仅提高了效率，保证了工件的质量，而且工艺简单，操作方便，降低了工人的劳动强度。

工作原理及结构特点该机主要由上辊装置、下辊及水平移动装置、惰轮装置、锥筒装置、主传动系统、翻转装置、机架、平衡装置、底盘等部件组成。

机器润滑

1、机器的摩擦部件需要润滑，必须定期、定期润滑，以保持部件的正常运行，不能忽视。

2.定期将机械油注入主减速箱和辅助减速箱。

3、其余润滑点和摩擦部位必须定期添加机械油，一般采用20-30机械油。

4.在外露的开式齿轮和蜗杆以及蜗杆的啮合部分涂上黄油。

1.不要由一个人操作折弯机。应该由2-3个人来协调。控制尺寸精度和***，并确保由一个人指挥。

2.工作前，必须仔细检查折弯机各部分是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通。工具、测量工具和其他碎片以及边角废料被放置在桌子和周围区域。

3、卷板机皮带、飞轮、齿轮和轴必须装有防护罩。

4.双辊折弯机的操作者应保持剪刀口到手指至少200毫米的距离，并离开压紧装置。

放置在第二滚筒上的防护栅栏不能阻挡操作者的眼睛或看到切口。作业后产生的废物是有角度的，操作人员应及时清除，以防刺伤。

关闭双辊折弯机时的注意事项:

如果发现双辊折弯机机器有异常噪音，请立即停机检查调整和修理。

断开双滚轮开关并切断电源。

机器停止后，将工件放在位置，并采取措施防止动力控制箱下雨。

小型卷板机的使用对工业至关重要，因此其地位非常重要。因此，对小型弯板机进行了许多修改和改进，结构变化更加***，便于拆卸、清洗和维护，散热性能非常好，工作时可以根据需要进行调整。生产的产品与要求的匹配程度越高，大部分机器在高功率时就越有可能跳闸。目前，世界上***的卷板机制造商主要是瑞士、德国、意大利、瑞典、日本和英国。在这方面，卷板机有扭矩上限，以减少工作过程中的跳闸。此外，折弯机具有相关的输入和输出编程端子。我们可以使用这个编程终端来设置输出和输入、速度控制输入，并且两个输出更有效。为了防止瞬时停电影响工作，折弯机在电压输入中做了宽电压输入，输出的电压会自动稳定，这样折弯机在停电时可以继续工作而不停机，无论如何突然中断都会影响工作。

使用卷板机时的注意事项:每台机器都有自己的使用寿命。如果您希望卷板机具有更长的使用寿命，在使用卷板机时，应由***人员专门负责管理和维护卷板机。数控弯板机的每次操作应按照操作程序进行:一、开始前的准备1、检查有无异常部位，禁锢螺丝不得松动。这不仅是为了保证卷板机的使用寿命，也是为了保证卷板机的使用质量。为了保护人员免受伤害和使用安全，人员在操作弯板机时需要对弯板机的结构和使用有足够的了解，只有在经理同意的情况下才能启动弯板机工作。虽然折弯机可以提高我们的工作效率，但我们需要注意使用过程中的安全，并正确使用折弯机来改进我们的工作。