有关注意事项

1、卷板机必须有专人负责管理。

2、操作人员必须熟悉卷板机的结构和性能及使用方法，征得负责管理人员同意后，方可操作。

3.启动机器前，仔细检查安全装置是否完好。

4、操作时，严禁手脚放在滚筒和传动部件及工件上。

5.工作中断后，离合器应置于空档。

6、许多一起工作的人必须有特殊的指挥能力。

7、严禁超负荷工作。

8.主传动停止后，应进行上辊升降和翻转轴承的倾翻和复位以及上辊的平衡。

9.严禁在工作现场堆放工件和杂物，以保持机床和现场始终清洁。

10、作业完成后，应切断电源，并锁好电源箱。

数控弯板机的每次操作应按照操作程序进行:

一、开始前的准备

1、检查有无异常部位，禁锢螺丝不得松动。

2、严格按照金属板厚度调整滚筒距离，不得超过负操作。请勿轧制、挤压和油炸机械性能在规定范围内的工件。

二、操作中的注意事项

1.金荣机电有限公司认为，只有将工件稳定放置在正确的位置，操作才能开始。它还应该明确信号并一个人来指挥操作。

2.手不得放在工件的轧制和压制钢板上。不得使用样品板进行检查。停机后，应使用样板进行圆度检查。

3、辊压不足以绕过工件，辊压至钢板末端，要预留一定的余量，以防工件脱落伤人。

4、作业时，严禁站在工件上，也不得在已滚过的圆柱体上寻找圆度。

5.轧制厚大直径圆筒或高材料强度工件时，应降低少量移动辊并多次轧制。

6.滚动窄圆柱体时，将其滚动到滚筒中间。

7.工件进入滚筒后，应防止手和衣服卷入滚筒。

三、停止注意事项

1.机床运行中如发现异常噪音，应立即停机检查、调整和修理。

2、断开开关，切断电源

3.停机后，将工件放在位置。

数控弯板机在运行中会出现各种问题，如齿轮变形和弯板机裂纹缺陷。让我们看看解决方案:

六点法

(1)在热处理过程中严格遵守热处理规范，正确操作，防碳引起的一些缺陷在再碳化后再淬火。淬火后及时回火，消除淬火应力，提高齿轮韧性。

(2)材料选择正确，设计合理。对于形状复杂、截面尺寸大的齿轮，应选用淬透性好的钢级，采用油冷淬火。在零件的结构设计中，应考虑热处理的要求。为了避免较大的厚度差异，齿轮键槽的位置应合理布置。

(3)淬火前进行退火或正火，细化晶粒，使***均匀化，降低淬火产生的内应力。

(4)淬火和加热时严格控制加热温度，防止过热使奥氏体晶粒粗化。同时，淬火过程中的热应力也可以降低。

(5)使用适当的冷却方法。例如，采用双介质淬火、马氏体分级淬火或贝氏体等温淬火。当火被消耗时，齿轮应尽可能均匀地冷却。

(6)对于变形小的齿轮，淬火回火后可进行校正。对于变形或裂纹较大的齿轮，只能报废。氧化脱碳弯板机齿轮淬火加热时，如果加热介质控制不好，会出现氧化脱碳缺陷。