20世纪80年代，世界的“东芝事件”的发生是因为用于加工核潜艇螺旋桨的高机床。当时，前苏联冒险通过特殊手段从日本企业购买***机床来生产核潜艇螺旋桨，直接将前苏联核潜艇的海洋噪音降低了30%。机床在本项目中的成功开发和应用，打破了国外的技术和限制，使中国成为第三个制造此类设备的***，完成了从过去的手工抛光到现在的精密机床加工的质的飞跃，大大提高了产品的精度和生产效率，标志着中国可以为大型船舶生产静音螺旋桨，同时实现了几代中国船舶让螺旋桨安静工作、船舶安静航行的梦想。

金属板的弯曲成形在弯板机上进行，待成形的工件放置在弯板机上，用升降杆抬起制动蹄，将工件滑动到合适的位置，然后将制动蹄下降到待成形的工件上，通过向弯板机上的弯曲杆施力实现金属的弯曲成形。小弯曲半径是成形金属的延展性和厚度的函数。对于铝板，金属的弯曲半径大于板的厚度。弯曲时，由于一定的回弹，金属弯曲的角度略大于要求的角度。金属板的弯曲是在金属加工车间进行的。钣金加工只是金属材料的弯曲、铆接、焊接等一系列加工技术。

以下是钣金加工中弯曲过程中遇到的问题及解决方法。问题1:弯曲边缘不直，尺寸不稳定:1。设计过程中没有设置压线或预弯；2.压料力不够；3.凸凹模圆角磨损不对称或弯曲力不均匀；4.高度尺寸太小。解决方案1。设计压线或预弯工艺；3.压力增加；3.凸凹模之间的间隙均匀；4.圆角被抛光；高度尺寸不能小于极限尺寸。

第二个问题是弯曲后工件外表面的磨损:1 .原材料的表面不光滑。冲头的弯曲半径太小。弯曲间隙太小

解决方案1:提高凸模和凹模的光洁度2:增加凸模的弯曲半径3:调整弯曲间隙

***经济已经开始进入徘徊阶段，国内经济体系将面临转型时期，工程机械行业也进入了“新常态”。许多从事工程机械和设备制造的企业已经开始将***转移到***服务上，然后市场倾向于青睐工程机械的二手设备，这在中国工程机械市场上占有很大的份额，因为工程机械市场所面临的客户大多是中小企业，甚至个体经营者也没有强大的财务实力。因此，它更倾向于二手工程机械市场。从趋势分析来看，二手设备将成为近年来工程机械的主流，成为行业发展的新增长点和机遇。