设计考虑1。单件弯曲的长度可达16米(52英尺)2。金属弯曲的路径只能是直线3。可锻材料的内圆角半径是板厚度的两倍,而硬质材料的内圆角半径是板厚度的三倍。如果金属板未经热处理,弯曲厚度可达50毫米(2英寸)。工艺详细说明:冲头由液压缸驱动(提供垂直压力),压力由四个因素决定:弯曲长度、板材厚度、拉伸力和弯曲半径。步骤1:将准备好的钣金零件放在硬模具上步骤2:冲头由液压缸驱动,将钣金零件向下压以弯曲成型。每次转弯只需要几秒钟。由计算机控制的板料弯曲形状由冲压模型和硬模具模型决定,马鞍山卷板机结构,分为标准模具和非标准模具。
以下是钣金加工中弯曲过程中遇到的问题及解决方法。问题1:弯曲边缘不直,尺寸不稳定:1。设计过程中没有设置压线或预弯;2.压料力不够;3.凸凹模圆角磨损不对称或弯曲力不均匀;4.高度尺寸太小。解决方案1。设计压线或预弯工艺;3.压力增加;3.凸凹模之间的间隙均匀;4.圆角被抛光;高度尺寸不能小于极限尺寸。
第二个问题是弯曲后工件外表面的磨损:1 .原材料的表面不光滑。冲头的弯曲半径太小。弯曲间隙太小
解决方案1:提高凸模和凹模的光洁度2:增加凸模的弯曲半径3:调整弯曲间隙
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