卷板机的工作能力是指板材在冷状态下，按规定的屈服极限卷制板材厚度与宽度时卷筒直径的能力。国内外采用冷卷方法较多。冷卷精度较高，操作工艺简便，成本低廉，但对板材的质量要求较高金相***一致性要好。当卷制板厚较大或弯曲半径较小并超过卷板机工作能力时，在卷板机允许的前提下可采用热卷的方法。有些不允许冷卷的板材，热卷刚性太差，则采用温卷的方法。

卷板机的运动形式可以分为主运动和辅运动两种形式的运动。主运动是指构成卷板机的上辊和下辊对加工板材的旋转、弯折等运动，主运动完成卷板机的加工任务。辅运动是卷板机在卷板过程中的装料、下料及上辊的升降、翘起以及倒头架的翻转等形式的运动。

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卷板机的一个紧张指标是它的***精度，在用户选购时肯定挑选精度高误差小的卷板机机床，但是随着配置使用时间的增长，配置磨损的越多，造成卷板机机床***误差越来越大，这对加工和生产的零件有着很严重的影响。

现今，机床产品集中在产业链的中低端上，而在中机床工具产品市场上竞争力明显不足。面对越来越激烈的市场竞争，中国机床正处在一个转型升级的阶段，通过不断的技术创新方法提升企业的整体竞争实力。

卷板机作为一种性能很好的产品，在我们的生活中得到了广泛的运用，为了获得较好的滚压卷制的结果，并保持工作辊表面受到保护不被刮伤，必须作好如下的准备工作。

1、根据图纸和工艺要求对板材进行切割下料。其中用卷板机预弯的圆筒，按中径计算展开长度尺寸再加上两端的剩余直边量。用压力机压头预弯或对接卷制的圆筒，按中经计算展开长度的尺寸下料。下料时注意，板材两端直线与板材长度两边垂直。并检查对角线控制在工艺要求之内（一般为2mm）。

2、板材火焰切割的过程，如同淬火会使材料变硬，要认真用砂轮打磨清理因切割而残留的所有割瘤、毛刺、锐边、飞溅、残渣、铁锈，以利于保护工作辊表面。提高工件的卷制质量。必要时应采用板材喷砂或喷丸工艺，进行表面处理。

3、为了减少滚压缺陷并提高滚压质量，板材应完全平直，不能成波浪形，在其表面的任何部分不能有弯曲，在任何方向不能有变形。因为滚压是一个成形的过程，如果板材表面某些部位已经变形，经滚压后的成型形状就会不规则，降低卷制圆筒的质量（解决办法，用矫平机先矫平板材）。

4、划线、打样冲眼：由冷作工在板材上进行。预弯卷制板材的两端，在剩余直边量和圆筒展开长度的两端分界处打上样冲眼，将圆筒展开长的位置作出明显的标识。对称卷制的板材，在距展开长两端各200mm处打上样冲眼，作为检验点（以利鉴别不同炉号，不同规格板材的延伸率，作好修正圆筒质量的准备）。操作人员同时将圆筒板厚、板宽、圆筒内径、材料曲服极限四大要素，输入到微机计算柜内，作好开机前的准备。